安徽自動化智能起重機改造

智能起重機的自行式小車齒輪傳動方式的優缺點

智能起重機作為起重機械也是有很多配件組成的，自行式小車就是其中的一種。智能起重機廠家來簡單介紹下這種裝置。

自行式小車是智能起重機的運行機構，每臺小車上都配有四個車輪，而且一半是主輪。那么這種智能起重機自行式小車齒輪的傳動方式又有什么特別呢？其實它主要分為兩種，一種是開式齒輪傳動，另一種是全部為閉式齒輪傳動。

先來說說開式齒輪傳動，由于高速級是封閉在相殼里面的，用的油浴潤滑，所以低速級的采用開式齒輪。將開式齒輪做成齒圈式，與車輪一起繞，并將它固定的車輪心軸旋轉。這樣的形式可以應對繁重工作條件的要求，而且安全可靠性比較強。

但是同時他也存在缺點，那就是會嚴重磨損和車輪的裝卸檢修不方便不便裝卸檢修。所以這種形式不常用，一般用途的橋式智能起重機小車運行機構大多采用的是下面要說的閉式齒輪傳動型式。

閉式齒輪傳動就是講減速器設置在兩個車輪中間，這樣傳動軸受到的扭矩就不會很大，每邊軸相當于減速器出軸扭矩的一半。所以我們在安裝時就可以允許有比較大的偏差，但是由于用的軸承和聯軸器會比較多，所以運作起來會顯得比較復雜，投入的成本也會相應高很多。 移動懸臂吊也叫移動懸臂起重機，結構簡單，安全可靠。安徽自動化智能起重機改造

智能起重機具有高性能、低成本、使用方便、穩定性強、壽命長、綠色環保等特點，是工礦企業選擇起重機的趨勢。

起重機是工礦企業必不可少的重要生產設備，目前大部分企業的起重機的鋼結構部分和電氣部分大都沒有升級改造，極大浪費了原材料和人工成本；起重機行業信息化程度總體還不高，智能化信息管理系統不完善。傳統的起重機控制方式為集中控制方式，所有動力電纜和控制電纜，必須通過控制中心連接到每個電機上，大量的電纜線不僅接線繁雜，而且易出故障。

智能起重機控制系統采用總線技術和無線控制模式，實現了數字化、集成化、模塊化，遠程化，使得整個起重機的動力電纜減少，控制只需要雙絞線就可以完成，從而提高了可靠性，減少了成本，線纜等材料比老式起重機節省70%以上，節省能源30%以上，安裝維護也更簡便。主要的是智能控制系統可以對起重機的實時運行狀態進行監控、記錄并進行故障報警和檢修提醒，在必要時刻能夠操控起重機，提高了起重機的本質安全。 吉林電動雙梁智能起重機改造智能起重機的研究范疇應包括智能監測、智能控制、智能規劃以及智能結構設計等方面。

折臂式起重機是結合ENDO智能提升機設計開發的組合吊掛裝置，安裝簡單迅速，可即裝即用，該產品可以根據您的要求量身定制。

折臂起重機產品特點：能伸能曲，操作靈活；分段式設計，安裝運輸方便快捷；操作靈活，可輕松繞過障礙物并深入設備內部；可頻繁起吊和卸放； 配有安裝底板，無需地基；可根據您的要求量身定制，為您提供所需的強度、速度和精度。折臂式起重機適用于工作工件空間小，工作區域半徑4米以內，起重量在300kg以內，無地基或地基薄弱的場所，便于安裝和拆卸。

為什么選用智能起重機

在起重機駕駛員、建筑企業以及環境衛生中智能起重機都有非常重要的意義，因為智能起重機在安全性、氣體排放和車輛效率等方面都有很高的性價比。也因此，智能起重機具有很大的發張前景。智能化的起重機使用多個傳感器以及開關可以有效的提高安全同時還可以更加精細的將起吊物吊運到指定的方位。同時傳感器以及開關等器件可以有效的檢測出在吊運工作以及平時日常中可能出現的各種問題并發出警報，不再是憑借著起重機司機的直覺來發現故障。

同時智能化的起重機中的數字智能控制系統具有功耗低，無火花等優勢，同時還可以記錄每次工作的日志以便發現故障的時候查看工作日志更加快速便捷的排除故障提高生產效率。此外工作日志還可以記錄和故障報警、保養提醒等等功能。提高了設備在作業時的安全性。此外智能起重機的成本相比人工成本而言低的很多，電纜及其他材料80%余老型起重機，25%以上的電能節約。

因此在以后的發展趨勢中智能起重機將取代現有的舊市起重設備。 如何選擇合適的智能起重機。

除了門式起重機和橋式起重機外，還有一種重型起重設備，那就是抓斗起重機。抓斗起重機可以運用到各種門式起重機和橋式起重機上，很好理解就是給起重機裝上了個斗子。有抓斗的起重機就像是人手一樣，可以把零散的貨物一次大量的抓起來運走，例如垃圾抓斗起重機、散貨抓斗起重機、圓木、礦物、煤炭、砂石料、土石方抓斗起重機等等。說到抓斗起重機是一種自動取料機械，較大節省了人力成本，抓取和卸出物料都是由起重機司機操縱，不需要輔助人員，較大提高了裝卸效率。在類型上，抓斗起重機大體分為橋式抓斗起重機，門式抓斗起重機，折臂式抓斗起重機。

智能起重機的無人操作技術。新疆自動化智能起重機報價

智能起重機的實時記錄和診斷功能。安徽自動化智能起重機改造

靖起無人化智能起重機的系統組成

智能起重機系統可以分為計劃管理系統、設備管理系統和設備終端執行系統。計劃管理系統主要負責庫區物料位置的記錄和管理，在庫區入料和進料作業時，實時記錄所有物料位置和高度等數據信息，存入管理系統。同時還負責卸料口的分配和管理，當檢測到生產線有物料下線時，下發作業指令給起重機執行吊裝任務。

設備管理系統負責對設備的健康度以及無人行車作業區的安全進行診斷和管理，同時基于系統的作業指令，自動分配起重機執行相應的吊裝任務。在作業較為繁忙或者設備故障時，可自動啟動第二臺起重機作業。設備終端執行系統可根據指令，控制起重機自動運行至目標位置進行吊裝任務，此外行車還帶有視頻監控系統，可以實時將作業畫面傳遞給中控室監控并儲存。智能起重機還帶有安全系統，包括且不限于起重機的防撞保護功能、鋼絲繩的斷裂檢測功能、定位系統故障等。 安徽自動化智能起重機改造

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