SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕,貼片元器件的體積和總重量只有傳統式插裝元器件的1/10左右,通常選用SMT以后,電子元器件體積變小40%~60%,總重量減少60%~80%。可靠性高、抗振能力強。點焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實現自動化技術,提升生產率。控制成本可達30%~50%。節約原材料、電力能源、機器設備、人力資源、時長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數,許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。SMT貼片可以實現電子產品的高度智能化和自動化。深圳光明區礦燈PCBA加工哪里好
貼片加工廠鋼網印刷機位于整個SMT線體的前段,SMT工藝必須用到鋼網錫膏印刷機,主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤上面,錫膏印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤,離不開鋼網,鋼網需要根據客戶的Gerber制作,相當于模具,需要漏印錫膏的地方就需要開孔,與焊盤的位置和大小一致。目前的鋼網基本都是激光開網制造,激光開網的優勢在于準確、孔壁光滑無瑕疵,并且速度也快,并且現在的價格也逐漸便宜。綜上所述:貼片加工廠鋼網印刷機是干什么用的,就是將錫膏通過鋼網這個模具,然后再由錫膏印刷機的刮刀和工作臺,將錫膏印刷在pcb焊盤上,為后續SMT貼片、焊接做準備。深圳坪山區工業控制PCBA加工哪家強SMT貼片可以實現電子產品的高度學習和創新。
貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機、貼片機,回流焊;不同的設備負責的工藝不一樣,回流焊是負責將錫膏熱熔,讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定,回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊,氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設備,有些工廠只有普通空氣回流焊,但是面對客戶產品對品質的要求,需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低(比如汽車電子、航空電子、醫療電子等等)。有些人理解的氮氣回流焊,覺得所有的溫區都是充氮氣,這個認知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區充氮氣,氮氣是一種惰性氣體,氮氣充入加熱區的爐膛內迫使爐膛內的空氣含量極低,同時氮氣始終在爐膛內底部。pcb與電子元件與空氣隔絕,焊接的時候就不會出現氧化,這樣就大幅度降低了焊接時候的空洞率,極大的加強了產品焊接品質。
專業的SMT工廠,先進的生產設備(全自動錫膏印刷機、松下高速貼片機、12溫區氮氣回流焊、AOI光學檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊),結合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質穩定的SMT加工供應商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴格按照ISO9001:2008體系標準執行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達到98%以上。貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機、貼片機,回流焊;不同的設備負責的工藝不一樣。
就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開鋼網印刷機(也稱錫膏印刷機),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網漏印到pcb焊盤上。鋼網印刷機位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網印刷機印刷錫膏的作用是為后面的貼片機貼片、回流焊接做準備工作。鋼網印刷機的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺,工作臺升起至鋼網的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來回刮錫膏,錫膏通過鋼網上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網孔洞需要根據pcb的焊盤做激光打孔)。SMT貼片可以實現電子產品的高度一致性和精度。深圳光明區礦燈PCBA加工哪里好
SMT貼片加工車間一般會配置空調,需要保持一定的新風,并設置排風裝置,為回流焊和波峰焊排廢氣。深圳光明區礦燈PCBA加工哪里好
SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面,SMT的含義是表面組裝技術,流行于電子加工行業中。SMT貼片加工工藝的材料,主要包括這些內容:助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體,用在回流焊這個流程中。現在SMT貼片加工工廠涂用錫膏,主要采用的方法是絲鋼網漏印法,這種方法的優點是操作方便,但是可靠性不穩定,成本較高。貼片膠在受熱后固化,凝固溫度是150度,根據不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用,有時候還會在里面增加一些溶劑,擴展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲存壽命、擴展性、塌陷、清洗性。PCB的設計與SMT貼片加工有著息息相關的聯系,如果PCB設計不當,那么就會造成工時、材料和元器件的浪費,導致重大的損失。深圳光明區礦燈PCBA加工哪里好