在21世紀較重要、發展較快的技術是什么?相信很多朋友都會回答是計算機，其實這是很有道理的，如今無論是什么行業都已經離不開計算機技術的支持，而家用的計算機也已經走進了千家萬戶。尤其現在人手一個的智能手機，更是越來越小，越來越精致，但功能卻越來越強大，這一切的背后都有SMT產業的影子，正是越做越小的電路板才讓手機如此輕薄，所以SMT加工是不折不扣新時代才出現的新產業!而深圳作為我國較發達的城市之一，深圳的SMT加工產業也是蓬勃發展。那么SMT加工的優點都有哪些呢?對此做了個總結，希望對大家有所幫助。
SMT組裝密度高：SMT貼片加工是目前較流行的工藝，它受歡迎的主要原因正是其組裝密度夠高。因為如此才能將盡量多的元器件集中在足夠小的面積里。這也直接促進了現今移動通訊設備的小型化以及平板電腦的輕薄化的趨勢。正是因為有這樣堅實的技術基礎，才促進了信息技術的繁榮;正是信息技術的繁榮給SMT貼片加工帶來廣闊的市場前景。因此說高組裝密度是SMT貼片加工的優點中較重要的一條。
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聚力得：隨著SMT技術的發展，貼片加工廠采用全自動設備的普及程度越來越高，比如SPI就是自動光學檢測儀，位于錫膏印刷機的后面，檢測錫膏印刷的品質（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等），采用光學SPI檢測儀能夠大幅度提高產能效率和檢測精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質和效率。光學SPI自動光學檢測儀就是利用相機掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對，經過系統算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會報警，產線技術員則可以將不良品直接拿下來，洗掉錫膏再重復利用。為什么要在錫膏印刷機后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機后面提前檢測，相較于回流焊后面再檢測，回流焊都已經焊接好了，如果再檢測則會加大處理的難度，耗時耗力耗錢，在還沒有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行，省時省力省心省錢。廣州佛山汽車電子貼片加工電子OEM代工代料生產廠家費用SMT貼片需要用到很多電子料，電子料一般都是用托盤或者卷盤裝好，當產線開始批量生產時，需要上料。
smt貼片廠房承重是車間裝修要素之一，因貼片廠的設備較多，且重量重，比如一臺回流焊少則幾頓，重則達上十噸，并且smt產線都是一條排開，密密麻麻的擺放在車間，對于廠房的承重考驗非常大，如果承重不達標，可能會造成安全隱患，因此貼片廠選擇廠房的考量因素必須考慮承重標準。SMT貼片工廠承重標準如下：1.工廠地板的承載能力應大于8KN/㎡。2.廠房的振動應控制在70dB以內，Z大值不應超過80dB。3.操作聲音應控制在70dBA。深圳市聚力得電子股份有限公司貼片線定于一層，避免了很多不必要的風險，歡迎廣大客戶來電咨詢。
深圳聚力得：專業提供產品開發制作、電子整機組裝（包含物料采購、貼片加工、插件、ICT測試、老化、組裝、包裝等）整體PCBA服務方案。公司擁有自主管理園區達15000平方米，日生產SMT1000萬點，整合穩定的物料配套商，配合完美的PCBA貼片加工服務，實行嚴格的IQC、IPQC和OQA過程管理，追求高質量的產品，交貨準時。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗收標準進行生產，通過ISO9001質量管理體系和PDCA管理體系，服務深受市場的喜愛和客戶好評。我們的宗旨是品質至上、交貨準時、持續改進、讓客戶滿意，成為您放心的電子整機制造服務商。貼片代工可以為客戶提供多種不同的支付方式，方便客戶付款。
回流焊爐加氮氣的作用？氮氣回流焊接的優缺點？SMT回焊爐加氮氣(N2)Z主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤濕性，因為氮氣屬于惰性氣體的一種，不易與金屬產生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應的產生。首先使用氮氣可以改善SMT焊接性的原理是基于氮氣環境下焊錫的表面張力會小于暴露于大氣環境中，使得焊錫的流動性與潤濕性得到改善。其次是氮氣把原本空氣中的氧氣及可污染焊接表面的物質溶度降低，大幅度的降低了高溫焊錫時的氧化作用，尤其是在第二面回焊品質的提升上助益頗大。氮氣并不是解決PCB氧化的萬靈丹，如果零件或是電路板的表面已經嚴重氧化，氮氣是無法令其起死回生的，而且氮氣也只能對輕微氧化可以產生補救的效果（是補救，不是解決）貼片代工可以為客戶提供多種不同的市場營銷和推廣服務，以幫助客戶擴大市場份額和提高銷售額。龍華坂田汽車電子貼片加工電子OEM
即使在高溫和高濕度條件下，電子元件也可以正常工作。東莞鳳崗實力貼片加工電子OEM代工代料生產廠家推薦
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