輸送帶是輸送機當中較昂貴，耐久性較差的部件。在輸送機運轉(zhuǎn)的過程中，輸送帶受到各種不同性質(zhì)和大小的裁荷作用，處在極復雜的應(yīng)力狀態(tài)下。輸送帶較典型的損壞形式有：工作層面和邊緣磨損；受大塊礦巖沖擊作用引起擊穿、撕裂和剝離；芯體通過短笛和托輥組受反復彎曲應(yīng)力引起疲勞；在環(huán)境介質(zhì)作用下，引起強度指標降低和老化等等。計算表明，輸送帶的費用約占輸送機全部費用的一半。因此，根據(jù)輸送機的使用條件；選擇合適的輸送帶，并在運行中加強維護管理，延長其使用壽命，對提高輸送機工作效率，降低輸送成本具有重大的意義。保養(yǎng)方法： 運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系。壓花紋傳動帶
鋼絲輸送帶接頭的制作規(guī)范及步驟：施工前準備工作：1、了解輸送帶的特性以及現(xiàn)場施工情況，對雨霧、粉塵等特殊環(huán)境做好保護措施。做好施工前工作區(qū)域的清理清潔工作，保證工作區(qū)域平整、干凈、寬闊。2、準備施工器具，包括工作平臺、輸送帶硫化機、加壓泵、RIT芯膠、RIT面膠、熱硫化劑SK823、冷卻水源、角磨機、鋼卷尺、角尺、鋼絲鉗、毛刷、吹風機等。3、輸送帶牽引固定及定中心。3.1、先將需要制作接頭的輸送帶牽引到位，使輸送帶的接頭交疊，交疊部位大于或等于接頭長度。3.2、搭接接頭平臺，平臺長度至少為接頭長度的三倍，寬度比硫化機平板略寬，平臺表面與硫化機下加熱板的表面在同一平面上。壓花紋傳動帶金屬輸動帶的種類：金屬片網(wǎng)帶：又稱長城網(wǎng)，由扁平金屬片和圓金屬絲所組成。
如何正確安裝傳動帶呢：1.對于水平運轉(zhuǎn)的輸送機，可在任意點切斷，并要求輸送機的傾斜方向選擇切割點，以防因重量下滑而失去控制。2.皮帶必須正確安裝在輪槽內(nèi)，皮帶外緣應(yīng)與輪緣平齊。兩個滑輪應(yīng)保持軸線平行，兩個滑輪的對稱面應(yīng)重合。3.安裝防護罩，以防潤滑油、切削液或其它異物濺到皮帶上，也可防止事故的發(fā)生。4.擰緊電機的裝配螺栓以糾正扭矩。確保所有傳動部件都擰緊。如果更換舊的皮帶，可以將新的皮帶與舊的皮帶連接，新傳送帶的卸載和安裝同時進行。如果是一組傳送帶，損壞需要成組更換，切記不要新舊混搭使用。
保養(yǎng)須知：輸送帶在運輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭較好采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。皮帶傳動的優(yōu)點有：不需要潤滑以及緩沖、吸震、安裝及維護方便等特點。
保養(yǎng)方法：1、傳動帶的更換：三角帶失效后應(yīng)及時更換，若多根三角帶合組使用，如果其中一根或部分實效時，其他幾根應(yīng)同時更換，不可新舊帶一起使用。2、傳動帶的清洗：三角帶沾上黃油、機油等油垢后易產(chǎn)生打滑并加速三角帶的損壞，應(yīng)及時用汽油清洗，也可用堿水等清洗劑清洗，不能帶油作業(yè)。3、傳動帶的工作溫度：三角帶的工作溫度一般不宜超過60℃，檢驗方法是：停止工作后，立即用手觸摸三角帶，若手在其上停留1分鐘而不感到很燙手，即為溫度不高。若燙手以至于不能停放1分鐘，說明溫度過高，應(yīng)查明原因，及時排除。金屬輸動帶的種類：網(wǎng)用鏈條片及小管連接；間距可根據(jù)使用定制。規(guī)格很多。印染傳動帶報價
皮帶傳動的優(yōu)點有：皮帶具有良好的彈性，工作時傳動平穩(wěn)可以緩沖、吸振。壓花紋傳動帶
頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力Fy，導致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前較好準確安裝其位置。壓花紋傳動帶