廢棄凈化設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣凈化;也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統,用于替代催化燃燒和加熱器部分。處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。化燃燒設備主要是在催化劑作用下進行燃燒的裝置或設備。汕尾油漆廢氣處理設備
在工業生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度只略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95-97%。惠州油漆廢氣處理低溫等離子:利用氣體放電過程中所產生的等離子體中的高能電子。
活性碳吸附塔工作原理:該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發達的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性,它在水的深度處理中被普遍應用,如生活給水,污水后段的(凈水)深度處理等。含塵氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質從而被吸附,廢氣經過濾器后,進入設備排塵系統,凈化氣體高空達標排放。
經常用到的廢氣處理方法:1、噴霧法:噴霧法是當前有機廢氣處理工藝中使用z普遍的處理工藝。噴霧法主要是用水分離污染氣體中的污染物,達到處理目的。2、燃燒法:燃燒法是z普遍使用的廢氣處理方法,并且可以通過直接燃燒或催化燃燒消除大部分廢氣。優點是凈化率非常高,廢氣的凈化率可以達到95%到97%,操作非常簡單。缺點是燃燒成本較高,并且存有對大氣進行再次污染的不足。因此,燃燒方法仍需要逐步改進和優化,以使噴漆廢氣的處理更加有效。 空氣污染通常是指由于人類活動或自然過程引起某些物質進入大氣中危害了人類環境的現象。
微生物凈化技能具有設備出資費用少、運轉費用低、操作簡便、處理徹底、無二次污染等優點,特別適合于處理水溶性差(苯、甲苯、二甲苯等)、不易生物降解(硝基苯、甲基叔丁基醚)的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣處理的管理。)能普遍應用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的職業。焚化在焚燒方法中,只在高溫和空氣充足的條件下,揮發性有機物才會被完全焚燒并分解為CO2和H2O。焚燒方法適用于各種有機廢氣,可分為直接焚燒,熱焚燒和催化焚燒。排放濃度大于5000mg / m3的高濃度廢氣一般采用直接焚燒法。 VOC的廢氣被焚化為燃料。焚燒溫度一般控制在1100℃,處理效率可以達到95%?99%。有機廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。珠海鍋爐廢氣處理方案
大氣污染的治理技術是重要的大氣環境保護對策措施。汕尾油漆廢氣處理設備
廢氣是指人類在生產和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等,排放的廢氣氣味大,嚴重污染環境和影響人體健康。廢氣中含有污染物種類很多,其物理和化學性質非常復雜,毒性也不盡相同。燃料燃燒排出的廢氣中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氫化合物等;因工業生產所用原料和工藝不同,而排放各種不同的有害氣體和固體廢物,含有各種組分如重金屬、鹽類、放射性物質;汽車排放的尾氣含有鉛、苯和酚等碳氫化合物。廢氣污染大氣環境是世界較普遍較嚴重的環境問題之一。中國《環境保護法》已對各類廠礦的廢氣排放標準,作了明確的規定。某些廢氣回收后再加工又成為可利用產品。汕尾油漆廢氣處理設備
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