卷取機在卷取帶鋼過程中,鋼卷直徑在變化,這就引起卷取速度的不斷變化。為了使卷取速度與軋制速度相適應,以及帶鋼軋制時保持張力恒定,要求卷取機的轉速是可調的,調速范圍應適應軋制速度變化和鋼卷直徑變化,為此,一般采用可調速的直流電動機傳動。在軋制結束后,鋼卷要從卷筒上卸下來,因此,卷取機卷筒必須做成懸臂式的。但是,卷筒是在很大張力下卷取帶鋼的,這樣卷筒軸就要承受很大的負荷(包括卷筒重量,帶鋼卷重量,彎曲帶鋼和張力所引起的力矩等)。切割和收卷:在達到預定長度后,卷取機會自動切割材料,并將其收卷成卷。濱湖區好的卷取機貨源充足
卷取機是將熱軋或冷軋鋼材卷取成卷筒狀的軋鋼車間輔助設備,在熱帶鋼連軋機(熱連軋機組)、冷帶鋼連軋機和線材軋機上布置在成品機座之后;在單機座可逆冷帶軋機上則安裝在軋機的前后。此外,它也安設在連續酸洗機組、縱剪、退火、涂層等各種精整機組中。卷取機在很多行業有應用,冶金行業鋼板卷取機相當有代表性,驅動來自電力,流體。冷、熱帶鋼、線材由于產品斷面形狀的特點,有可能在軋制后立即用卷取機將鋼材彎曲成卷,從而為增大原材料重量、提高軋制速度、減小軋件頭、尾溫差提供了有力的條件,由此導致了產品產量與質量的提高;此外,成卷的軋材便于運送,這是各種形式卷取機的共同特點和作用。 [1]新吳區特點卷取機哪家好在連續式或不可逆單機座的冷軋機上,在軋機后部裝有卷取機,軋機前裝有開卷機。
開卷機機體為焊接箱形結構,變頻調速電機通過齒輪箱減速后驅動卷筒軸為開卷機提供主動力。開卷機的卷筒是一根空心軸,通過兩個軸承支撐齒輪箱體上,軸承之間安裝有傳動直齒輪。該齒輪箱是采用強制潤滑的方式進行潤滑的,并為閉環的油潤滑系統配有兩臺恒速電機。芯軸為一懸臂結構,在開卷時其前端由外支撐軸承進行支撐,以保持開卷機的剛度和穩定性。開卷機芯軸通過四個端面上帶斜度燕尾槽連接四塊扇形板,每塊扇形板在尾端通過一個徑向滑道防止其軸向竄動,但可以實現沿徑向漲縮。在卷筒軸尾端連接有旋轉油缸,油缸活塞桿通過卷筒軸中心的拉桿驅動前端四棱軸軸向滑動,從而帶動扇形板徑向漲縮。卷筒可以通過附加的四塊扇形板來增加公稱直徑。開卷機機架可以在機座的導軌上移動,由液壓缸進行驅動,可實現中心位置控制。為加強卷筒的穩定性,在卷筒頭部設計有支撐臂裝置,當卷筒上有鋼卷時,支撐臂通過油缸驅動,托住卷筒頭部,平時支撐臂縮回,不會影響鋼卷上卷。 [2]
據不完全統計,90年代全世界新建和改建爐卷軋機共14臺。其中,以生產不銹鋼為主的4臺,以生產不銹鋼兼碳鋼的3臺,其余7臺均以生產碳鋼和低合金鋼為主。90年代投產生產碳鋼的爐卷軋機全部是以生產中厚板為主,兼生產薄板卷的綜合型爐卷軋機,其中相當有有代表性的是美國蒙特利埃廠,該廠被稱為世界第1座連續化中厚板生產廠,或稱為世界第1條中等厚度板坯連鑄連軋生產線。該廠是一個典型的短流程鋼廠,裝備有1臺150t雙殼式直流電弧爐,精煉用鋼包爐(LMF),是雙站設計,為中等厚度板坯連鑄機,澆注厚127~152mm,寬3150mm鑄坯。 [2]依靠這些張力,就可以降低軋制時作用在軋輥上的壓力,并減少帶鋼翹曲現象,有利于提高帶鋼表面質量。
生產熱卷的鋼廠:寶鋼、武鋼、馬鋼、太行、首鋼、鞍鋼、太鋼、八鋼、酒鋼、安鋼、鞍鋼、攀鋼、本鋼、唐鋼、邯鋼、承鋼、濟鋼、沙鋼、日照、漣鋼、重鋼、山鋼、新鋼熱卷可以分為直發卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。按其材質、性能的不同可分為:普通碳素結構鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為:冷成型用鋼、結構鋼、汽車結構鋼、耐腐蝕結構用鋼、機械結構用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。由于熱連軋鋼板產品具有強度高,韌性好,易于加工成型及良好的可焊接性等優良性能,因而被廣泛應用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業。成卷的軋材便于運送,這是各種形式卷取機的共同特點和作用。梁溪區現代化卷取機聯系方式
它也安設在連續酸洗機組、縱剪、退火、涂層等各種精整機組中。濱湖區好的卷取機貨源充足
包裝行業:在塑料薄膜、紙箱等包裝材料的生產中,卷取機起著關鍵作用。電子行業:在電子元件的生產中,卷取機用于卷繞電纜、導線等材料。金屬加工行業:用于金屬卷材的處理,確保材料的整齊和易于運輸。四、卷取機的發展趨勢隨著工業4.0的到來,卷取機的發展也在向智能化和自動化方向發展。未來的卷取機將具備以下幾個特點:智能化控制:通過傳感器和數據分析,實現對卷取過程的實時監控和調整,提高生產效率。自動化操作:減少人工干預,降低操作風險,提高生產安全性。濱湖區好的卷取機貨源充足
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