當(dāng)壓片的力超過(guò)設(shè)定的預(yù)壓力時(shí),油缸會(huì)自動(dòng)泄壓,起到保護(hù)機(jī)器的作用。這一設(shè)計(jì)確保了在過(guò)載情況下,機(jī)器能夠安全運(yùn)行而不受損壞。 預(yù)壓的主要目的是在壓片過(guò)程中有效排除顆粒中的空氣,為主壓提供緩沖作用,從而提高片劑的質(zhì)量和產(chǎn)量。此外,上壓輪同樣通過(guò)偏心軸支承在機(jī)架上,其偏心軸的一端連接至上大臂的上端,而上大臂的下端則連于液壓支承油缸的上端活塞桿。液壓支承油缸在此過(guò)程中起到軟連接的作用,同時(shí)在機(jī)器遭遇超壓時(shí),能夠有效保護(hù)設(shè)備不受損壞。下壓輪的設(shè)計(jì)與上壓輪類似,也通過(guò)偏心軸支承于機(jī)架上,進(jìn)一步增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。創(chuàng)新設(shè)計(jì)的壓片機(jī),優(yōu)化生產(chǎn)流程。南京全自動(dòng)壓片機(jī)訂做
一些先進(jìn)的加料裝置集成了自動(dòng)控制技術(shù),能夠根據(jù)模具的實(shí)時(shí)填充狀態(tài)自動(dòng)調(diào)整加料的速度和量,這樣可以有效確保每片片劑的重量差異控制在允許的范圍內(nèi),從而提高產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。 控制系統(tǒng)則被稱為壓片機(jī)的“大腦”,它負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和控制各個(gè)部件的運(yùn)行。在現(xiàn)代化的壓片機(jī)中,操作人員通過(guò)控制系統(tǒng)可以輕松設(shè)置和調(diào)整壓片機(jī)的運(yùn)行參數(shù),如壓力、轉(zhuǎn)速和填充量等。同時(shí),控制系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確保其高效運(yùn)作。現(xiàn)代化的控制系統(tǒng)通常具備許多智能化的功能,例如自動(dòng)診斷故障、自動(dòng)調(diào)整參數(shù)等,這些功能不僅提高了設(shè)備的可靠性,還增強(qiáng)了操作的便利性,使得操作者能夠更輕松地管理和維護(hù)設(shè)備。 綜上所述,壓片機(jī)的有效運(yùn)作依賴于多個(gè)關(guān)鍵部件的精密配合與高效協(xié)作,只有確保每個(gè)部件的質(zhì)量和穩(wěn)定,才能生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量片劑。廣東自動(dòng)化壓片機(jī)性能便捷維護(hù)保養(yǎng)方便的壓片機(jī),降低費(fèi)用。
合格的食品級(jí)潤(rùn)滑劑對(duì)制藥設(shè)備壓片機(jī)的保護(hù)作用。為了避免藥品污染,制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范(GMP)對(duì)食品級(jí)潤(rùn)滑劑的使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制,藥品加工行業(yè)需要使用食品級(jí)潤(rùn)滑油脂來(lái)保障藥品的安全。壓片機(jī)在壓片過(guò)程中,藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的。因此,醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制還包括制造過(guò)程中使用的所有物質(zhì)、制藥設(shè)備的壓片機(jī)使用的食品級(jí)潤(rùn)滑劑。壓片機(jī)用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過(guò)程中,主要分為三個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。分別是壓輪、沖頭、模板導(dǎo)軌。
高速壓片機(jī)的充填和出片部件顆粒充填量的控制,設(shè)計(jì)時(shí)已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為,操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對(duì)充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測(cè)信號(hào),通過(guò)運(yùn)算后發(fā)出指令,使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),步進(jìn)電機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn),使充填深度發(fā)生變化。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為,手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少,萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)1帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪中心有可上下移動(dòng)的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動(dòng),每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)而左右旋轉(zhuǎn),以此改變充填量。萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來(lái)改變傳動(dòng)方向,蝸輪只能轉(zhuǎn)動(dòng)而上下不能移動(dòng),絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。有的高速壓片機(jī)在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時(shí)只起軟聯(lián)接支承作用,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),油缸可泄壓,起到保護(hù)機(jī)器作用。機(jī)器的出片機(jī)構(gòu),是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時(shí)片子的通道,兩通道的切換,是通過(guò)糟底的旋轉(zhuǎn)電磁鐵加以控制。易清潔壓片機(jī),符合衛(wèi)生生產(chǎn)規(guī)范。
高速壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過(guò)程加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。便捷維護(hù)保養(yǎng)壓片機(jī),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。山西國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)聯(lián)系方式
可靠耐用壓片機(jī),減少設(shè)備故障。南京全自動(dòng)壓片機(jī)訂做
例如,一款新型實(shí)驗(yàn)機(jī)能夠使用少量粉末進(jìn)行產(chǎn)品可生產(chǎn)性的測(cè)試,模擬各種壓片機(jī)的性能,從而優(yōu)化粉末的特性。再比如,雙出料高速壓片機(jī)的研發(fā),使得企業(yè)能夠有效測(cè)試粉末特性,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí),壓片機(jī)企業(yè)不僅提升了自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也為制藥行業(yè)的發(fā)展提供了重要支持。這些企業(yè)的努力,不僅展示了它們?cè)诩夹g(shù)領(lǐng)域的前瞻性思維,也為客戶提供了更高質(zhì)量的產(chǎn)品解決方案,推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。南京全自動(dòng)壓片機(jī)訂做