壓片機的模塊化設(shè)計優(yōu)勢模塊化設(shè)計是現(xiàn)代壓片機的重要趨勢之一。通過將設(shè)備分為多個功能模塊,用戶可以根據(jù)需求靈活配置設(shè)備功能。例如,增加自動上料模塊、在線檢測模塊或包裝模塊,實現(xiàn)一體化生產(chǎn)。模塊化設(shè)計不僅提高了設(shè)備的適應(yīng)性,還簡化了維護和升級過程。當某個模塊出現(xiàn)故障時,只需更換該模塊,而無需停機維修。例如,某食品企業(yè)通過使用模塊化壓片機,實現(xiàn)了多種產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn),顯著提高了生產(chǎn)效率。此外,模塊化設(shè)計還降低了設(shè)備的制造成本,為用戶提供了更多選擇。便捷安裝維護的壓片機,快速投入使用。無錫金屬粉末壓片機供應(yīng)
高速壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃?,從而改變封底后的中??椎膶嶋H長度,調(diào)節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積。因此,在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,加料器的動作原理也有相當?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重,自由滾落入中??字袝r,其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時,??字袑钊胼^多藥物,裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖上行動作,由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。無錫金屬粉末壓片機供應(yīng)精密耐用可靠高效便捷壓片機,適合批量生產(chǎn)。
高速壓片機的維修保養(yǎng)。每周推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。(1)同每天維護保養(yǎng)的(1)~(5)項。(2)壓片室、加料系統(tǒng)、出片系統(tǒng)、吸粉組合及吸粉管道的密封應(yīng)良好,。(3)傳動室柜門、電控柜、操作臺柜門的密閉應(yīng)良好。(4)上下導軌、沖盤和沖模的運行狀況,應(yīng)無卡澀與異常聲響。(5)各標定值和電氣系統(tǒng)控制功能,應(yīng)正常、有效。(6)同批次產(chǎn)品的主要控制參數(shù)值應(yīng)無變化。每月推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。(1)同每周維護保養(yǎng)的(1)~(6)項。(2)蝸輪箱油位:應(yīng)不低于油標中線。(3)傳動系統(tǒng):傳動平穩(wěn),無異常聲響或局部過熱現(xiàn)象;同步傳動帶松緊適中。(4)上下主壓輪和上下預壓輪:壓輪圓柱面無異常磨損,負載運行時轉(zhuǎn)動輕便無卡滯。(5)一二通道的填充、預壓、片厚調(diào)整校驗。(6)主要控制參數(shù)校驗。
旋轉(zhuǎn)式壓片機在壓片過程中,引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有:1、壓片機在本身壓片中使用的壓力過大,物料比較堅硬;2、壓片機上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞,脫落等情況;3、壓片機的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴重磨損,偏心輪有可能不在一個水平位子上;4、壓片機的壓輪外圓嚴重磨損,比如劃痕,坑坑洼洼等;5、壓片機的模具都有使用壽命,長時間使用后沖頭刃口磨損嚴重,入模困難,引起壓輪震動假象;6、主傳動存在問題,不容易分析原因。創(chuàng)新設(shè)計的壓片機,優(yōu)化生產(chǎn)流程。
壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,電機的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn),電機的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導軌組成的導軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運動軌跡,轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運動,導軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動,沖桿的復合運動完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強迫加料器,由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié)。計量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。壓片機高精度模具制造,打造完美產(chǎn)品。湖南壓力可調(diào)壓片機定制價格
穩(wěn)定高效環(huán)保壓片機,踐行綠色理念。無錫金屬粉末壓片機供應(yīng)
壓片機在制藥行業(yè)中的重要性:在制藥行業(yè)中,壓片機是生產(chǎn)片劑的重要設(shè)備之一。片劑作為最常見的藥物劑型,具有劑量準確、服用方便、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。壓片機能夠通過將藥物粉末或顆粒壓制成片劑,確保每片藥物的含量均勻保持一致。此外,壓片機還能夠根據(jù)需求調(diào)整片劑的形狀、大小和硬度,滿足不同藥物的生產(chǎn)要求。隨著制藥行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,壓片機的精度和自動化水平也在不斷提升,成為制藥企業(yè)不可或缺的重要設(shè)備之一。無錫金屬粉末壓片機供應(yīng)