淮安防靜電液配方

來源: 發布時間:2022-10-16

會使抗靜電劑表面濃度降低,好影響抗靜電效果;有時由于潤滑劑的影響,也會促進抗靜電劑向表面轉移。增塑劑會增加大分子鏈間的距離,使分子運動更為容易,提高了高聚物的孔隙率,有利于抗靜電劑向制品表面遷移發揮抗靜電作用。有些增塑劑會降低高聚物的玻璃化溫度,也可使抗靜電劑的效果增大??轨o電劑與各種添加劑的影響大小,事先很難預測,大多數是通過實驗來選用合適的抗靜電劑和用量。分散劑、穩定劑及顏料等無機添加劑,一般都有較強的吸附能力,使抗靜電劑難以遷移到表面上,對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用,抗靜電效果會變差。大多數無機添加劑都是細小的微粒,具有較大的表面積,易吸附抗靜電劑,使其不能有效地發揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍,影響其向外擴散。例如,相同抗靜電劑濃度的ABS中加入二氧化鈦后,抗靜電作用降低。不同無機填料的吸附性不同,對抗靜電效果發揮的影響也不一樣。此外,高聚物組分中的彈性體也會使抗靜電劑的效能變差。例如在聚丙烯與橡膠的復合材料中,發現抗靜電劑富集在橡膠組分周圍,使其難于遷移到表面。宜興市八方源化工有限公司是一家專業提供 油抗靜電劑的公司。淮安防靜電液配方

MPa透光率,%斷裂伸長率,%濁度在試驗中,空白樣加增塑劑DOP40份(相對于100份PVC量),LS-15-1、LS-15-2樣品分別加抗靜電增塑劑10份,相應的增塑劑DOP份數減少10份,以測試本抗靜電增塑劑的塑化性能。通過以上試驗可以看出,本抗靜電增塑劑提高了PVC片材的拉伸強度、透光率,濁度降低,斷裂伸長率不變,總體上對PVC制品的塑化性能有所提高。說明本抗靜電增塑劑塑化效率要稍高于常規PVC增塑劑DOP,可以作為PVC塑料的輔助增塑劑使用。(2)應用試驗①軟質PVC材料將產物(LS-15-3、LS-15-4)添加于透明PVC片材配方中在雙輥機上混煉成片材,溫度在180℃左右,時間5min,然后進行試片抗靜電性能測試,結果如表2。從表2中,可以得出結論,此類抗靜電增塑劑可以使軟質PVC片材的表面電阻下降四到五個數量級,達到107-8歐姆,表明產品具有明顯的抗靜電作用。并且在極短的時間內就具有良好的抗靜電性,即使在加工一個月后,抗靜電效果也未減弱,反而抗靜電效果更佳。表2測試條件:23-25℃。常州非離子防靜電劑宜興市八方源化工有限公司是一家專業提供 抗靜電劑的公司,歡迎您的來電哦!

抗靜電劑的應用方法:抗靜電劑按其作用方式可分為內加型和外涂型。內加型可以直接加入聚合物中成為共混或“內部”抗靜電劑;外涂型通過溶液或乳液涂布在塑料表面,成為“外部”抗靜電劑。內加型抗靜電劑:熱塑性塑料的加工主要采用復合型抗靜電劑。抗靜電劑的不斷遷移可使塑料制品保持長期持續的抗靜電效果。添加型抗靜電劑品種和用量的確定和選擇一般憑試驗或經驗作調整。塑料加工過程中,抗靜電劑必須承受160~300℃的加工溫度。在此熱歷程中,抗靜電劑揮發性不能過大,不能和聚合物或其降解產物或其他的添加劑發生副反應。在很多情況下,含氮物質不適用于PVC,因其堿性部分可促進PVC的降解,生成黑色產物。使用磺化烷烴時,正確選擇PVC的熱穩定劑非常重要。它們之間可能發生反應,例如,鉛、鋇/鎘和磺化烷烴反應變成紅色或棕色。

然而,高絕緣性也從反面為塑料帶來靜電危害問題。當塑料制品因摩擦而產生靜電時,由于它們的電阻很高,加之吸水性又低,形成的靜電不易消去。靜電壓和容量的聚集增大,使塑料制品容易吸附塵埃,影響其制品的透明性及表面潔凈和美觀,而且還可影響制品的使用性能。近年來塑料制品應用,塑料越來越廣,電絕緣性優良,但是很難避免產生靜電,在操作摩擦時會產生靜電,在使用過程中由于電荷積累在制品表面,使塑料表面易集塵埃,降低了制品的質量,甚至容易引起放電而產生事故與燃燒,如在煤礦用塑料制品,必需要求防靜電,因此,就要添加能泄漏電荷的抗靜電劑。聚氯乙烯為極性聚合物,它本身電絕緣性比聚烯烴低,所以產生的靜電相對來說也小,對抗靜電劑的要求也低些。聚氯乙烯塑料軟制品產生的靜電比硬質品小。常用的抗靜電劑主要有陽離子型,如季銨鹽和非離子型,如烷基酰胺等。宜興市八方源化工有限公司致力于提供 油抗靜電劑,竭誠為您。

徹底除去表面灰塵、油脂等。可用1%左右的中性洗滌劑溶液清洗。清洗后需要放置在無塵室內晾干。(2)配液用乙醇、酯類或水將抗靜電劑配成~2%濃度的溶液,溶液的濃度在保證抗靜電效果的前提下,盡可能稀一些,因為濃度高的溶液會發粘,容易吸附灰塵。(3)涂布根據制品的形狀等選擇涂布方法,常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡便有效,使用廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中,它適用于形狀復雜或數量很大的小型制品。噴涂法是用噴槍將抗靜電劑液噴涂在制品上,它有速度快,效率高,涂膜均勻等優點。(4)干燥涂布后的制品應充分干燥,使涂膜層硬化,在溫度30-40℃,濕度60-80%的條件下,大約需要干燥3個小時。干燥后還要在自然環境條件下放置5個小時。(二)共混法操作要點共混法是將抗靜電劑與樹脂混合后再加工成型,制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽離子型和兩性離子型。抗靜電劑是易吸濕性化臺物,含有一定量的水份。在成塑過程中,少量水份的存在就會造成制品質量下降,故抗靜電劑在加到樹脂前應充分干燥??稍?0-80℃的熱風下,干燥4個小時。宜興市八方源化工有限公司 油抗靜電劑值得用戶放心。無錫氰特抗靜電劑sn

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標簽: 抗靜電劑
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