MDF噴粉技術原理
中纖板通過高溫加熱，使中纖板成為導電體過后，直接進入噴粉生產線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會粉通過風機進行粉末回收再利用流程，噴涂過的中纖板板材直接進入加烘箱（固化爐固化）；整個噴涂過程耗時短，人工成本不超過4人，粉末回收利用率達98%以上，真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。
粉末靜電噴涂的基本原理
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。 門板噴粉流水線生產廠家。黑龍江新款密度板靜電噴粉廠家電話
為了獲得很好的粉末噴涂效果，在粉末噴涂前必須測定烘爐內的溫度分布，不僅*在板材表面部位選取溫度監控點，MDF板材四周和邊緣也需設置監控點。烘爐溫度是可調的，以避免不同部位的溫差超過限定值（如△T<150F）。紅外線烘爐溫度調整得很好，溫度傳感器被固定在MDF表面的各個部位（包括邊緣），MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線烘爐溫度分布范圍太寬，不利于粉末涂料的熔融固化。當設置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時，無法得到性能均勻的粉末噴涂層。由于烘爐的技術缺陷，有些固化爐連溫度的均勻分布都不能實現；一個設計完好的烘爐如果在不恰當的溫度設置下運行業也會導致MDF粉末噴涂失敗。天津密度板靜電噴粉多少錢全自動MDF密度板粉末靜電噴涂流水線。
密度板粉末涂裝的特點
MDF纖維板采用靜電噴涂粉末涂料是當前國際上研究前沿涂裝技術。該工藝技術與傳統的液體涂裝和貼膜工藝相比，具有以下特點:次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。
1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發物質全部封閉在制品內部;
2.涂膜具有優異的耐磨、耐擦洗和耐化學品的性能:
3.產品早日常使用中，環境中的水汽不易穿透涂膜進入木制品內部，這樣能有效減少產品出現開裂、翹曲、變形等問題:4.生產過程中不會有廢棄液的產生，有效的保護了環境。
密度板在自動噴粉前將粉末箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風分離器，成為氣粉混合物。在旋風分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始全自動密度板噴粉流水線！
給定基材尺寸（包括邊緣）上，熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來。烘爐一旦安裝好，生產線的工藝參數設置必須依據生產過程中的溫度分布測定和連續的溫度分布監控加以優化，以確保粉末噴涂的質量符合要求。整個設備采用控制系統，且設有多層保護，可防止非操作人員隨意操作；每組輻射器均設有單獨控制開/關，可選擇手動或自動控制；每組輻射器均帶自整定輸出功能；每組輻射器能量（功率）輸出范圍10%——****可調；快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能；每段爐具備閉環監控模式。MDF密度板靜電噴粉設備。新疆新款密度板靜電噴粉
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