為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導(dǎo)入裝置從上述第1角部向上述第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導(dǎo)入裝置從該第1角部向上述第2邊的另一端部移動，使上述一對玻璃板在上述第1角部與上述第2角部的延長線上平行移動，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第3金屬導(dǎo)入裝置從上述第2角部向上述第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第4金屬導(dǎo)入裝置從該第2角部向上述第4邊的另一端部移動。根據(jù)本發(fā)明的第6特征構(gòu)成，可以在不改變第1金屬導(dǎo)入裝置、第2金屬導(dǎo)入裝置、第3金屬導(dǎo)入裝置、第4金屬導(dǎo)入裝置各自的移動路徑和金屬導(dǎo)入方向的情況下，*通過移動兩玻璃板，即便是尺寸不同的玻璃面板，也能簡單地進(jìn)行玻璃板周邊部的利用金屬的封裝。本發(fā)明的第7的玻璃面板特征構(gòu)成為一種玻璃面板，該玻璃面板具有：各自為矩形的一對玻璃板；間隙部，其通過在上述一對玻璃板間配設(shè)間隔物而形成；和周邊封裝用金屬材料，其被填充到上述一對玻璃板的周邊部而將上述玻璃板接合。玻璃面板開關(guān)怎么拆？溫州新時代電器玻璃
對上述間隙部進(jìn)***密封裝，在填充于上述一對玻璃板的周邊部的周邊封裝用金屬材料的填充部，在玻璃面板的4個周邊中的短邊部的角部，沿著短邊的長度方向的金屬條紋形成于多個上述角部的至少兩處以上。根據(jù)本發(fā)明的第7的玻璃面板特征構(gòu)成，通過使玻璃面板的4個邊中的長邊部優(yōu)先于短邊部而進(jìn)行封裝，在玻璃面板的4個周邊中的短邊部的角部，沿著短邊的長度方向的金屬條紋形成于多個上述角部的至少兩處以上，能夠在短時間內(nèi)進(jìn)行玻璃面板的周邊部的氣密封裝操作，生產(chǎn)效率提高。附圖說明圖1是玻璃面板的局部缺口立體圖。圖2是玻璃面板的抽吸孔周邊縱截面圖。圖3是示出玻璃面板的制造方法的流程圖。圖4是示出周邊封裝步驟的主要部分縱截面圖。圖5是導(dǎo)入板的作用說明圖。圖6是抽吸孔封裝前的抽吸孔周邊部放大圖。圖7a是第1實(shí)施方式的作用說明圖。圖7b是第1實(shí)施方式的作用說明圖。圖7c是第1實(shí)施方式的作用說明圖。圖8a是第2實(shí)施方式的作用說明圖。圖8b是第2實(shí)施方式的作用說明圖。圖8c是第2實(shí)施方式的作用說明圖。圖9a是第3實(shí)施方式的作用說明圖。圖9b是第3實(shí)施方式的作用說明圖。圖10是第4實(shí)施方式的作用說明圖。圖11是玻璃面板的局部俯視圖。臺州新能源電器玻璃技術(shù)規(guī)范玻璃面板開關(guān)什么品牌好？
從而形成兩個相對的斜壁面713，所述斜壁面713與對應(yīng)的***壁面711之間具有***夾角α，所述斜壁面713與對應(yīng)的第二壁面712之間具有第二夾角β。換句話說，兩個所述斜壁面713分別與被切割的***壁面711之間具有***夾角α，而兩個所述斜壁面713分別和與之相交的第二壁面712之間具有第二夾角β。在本實(shí)施例中，所述***夾角α為150°，所述第二夾角β為120°。接著，采用終成型設(shè)備對兩個所述斜壁面713以及對應(yīng)的***壁面711進(jìn)行加工，使之形成弧面82。本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其**思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
它們沿著玻璃板1a、1b中的相互交叉的兩邊分別移動并將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1。接下來，為了將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1，一邊填充金屬材料，一邊使第1金屬導(dǎo)入裝置5a從玻璃板1a、1b的兩邊相交的一個第1角部a向兩邊中的第1邊vab的另一端部移動。另外，在填充到第1角部a中的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置5b從該第1角部a向另一個第2邊vad的另一端側(cè)移動。然后，將金屬材料填充到第1邊vab和第2邊vad后(圖8a)，使兩玻璃板1a、1b旋轉(zhuǎn)180度而將第1角部a和與其為對角的兩玻璃板1a、1b的第2角部c調(diào)換(圖8b)。然后，在填充到第1邊vab的另一端部和第2邊vad的另一端部的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊利用第1金屬導(dǎo)入裝置5a從在第2角部c交叉的兩邊中的第4邊vcd的另一端部向第2角部c移動，并且，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置5b從另一個第3邊vbc的另一端部向第2角部c移動(圖8c)。[第3實(shí)施方式]如圖9a、9b所示，在各自為矩形的一對玻璃板1a、1b間配設(shè)間隔物2而形成間隙部v，將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1而使玻璃板1a、1b與金屬材料直接接合，對間隙部v進(jìn)***密封裝。產(chǎn)品結(jié)構(gòu),發(fā)展以**化、智能化。
如圖2所示，由于玻璃切割通常需要帶水操作，即一邊切割一邊沖水，因此，本實(shí)施例所述的預(yù)成型設(shè)備還包括支架5，所述支架5用于安裝所述預(yù)成型設(shè)備，有利于保持工作臺面的整潔，所述支架5可以采用50×50mm的su304不銹鋼方管制成，確保操作臺平穩(wěn)且不容易生銹。進(jìn)一步的，為了避免操作臺上的水漬飛濺，所述支架5上還可以設(shè)有擋板6，也可以設(shè)置一些防水罩(圖中未示出)等。本實(shí)施例所述的玻璃加工方法，用于形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個直面81和與所述直面81對應(yīng)的弧面82，所述方法包括以下步驟：首先，通過本實(shí)施例所述的切割模組1、滑動模組2和定位模組3共同配合，將玻璃條料7切割成玻璃塊料71，具體來說，所述玻璃塊料71包括一組平行的***壁面711和一組平行的第二壁面712，所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接，也就是說，所述玻璃塊料71大體上呈長方體或正方體結(jié)構(gòu)。所述玻璃塊料71的長度尺寸可以等于或者略大于所述d型玻璃8的直面81的長度，所述玻璃塊料71的寬度可以等于或者略大于所述d型玻璃8的弧面82至其直面81的比較大距離。接著，通過本實(shí)施例所述的切割模組1、滑動模組2、定位模組3以及成型模組4共同配合，對所述玻璃塊料71進(jìn)行切割。寧波市質(zhì)量生產(chǎn)廠家。寧波本地電器玻璃
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所述***定位板上還設(shè)有定位銷。具體的，所述定位模組還包括第三定位板，所述第三定位板的一側(cè)抵接在所述***定位板上，所述第三定位板的另一側(cè)凸出所述定位銷以對所述玻璃塊料進(jìn)行定位。具體的，所述定位模組還包括第四定位板，所述第四定位板的一側(cè)抵接在所述***定位板上，所述第四定位板的另一側(cè)用于對所述玻璃條料進(jìn)行定位。具體的，所述承載臺上設(shè)有切割區(qū)，所述第四定位板和所述成型模組交替設(shè)置在所述切割區(qū)內(nèi)，從而使得所述第四定位板與所述***定位板配合以對所述玻璃條料進(jìn)行定位，或使得所述成型模組與所述***定位板配合以對所述玻璃塊料進(jìn)行定位。具體的，所述成型模組包括***靠面和第二靠面，所述***靠面與所述玻璃塊料的***壁面抵接，所述第二靠面與所述玻璃塊料的第二壁面抵接。具體的，所述***夾角為150°，所述第二夾角為120°。本實(shí)用新型的有益效果如下：1.將玻璃條切割成形狀和尺寸與d型玻璃(終產(chǎn)品)的尺寸相仿的玻璃塊料，再對玻璃塊料進(jìn)行必要的切邊(形成斜壁)，使得玻璃原材的材料利用率高，廢料率大幅度下降。2.切割模組可以采用直刀進(jìn)行切割，與套圓機(jī)的圓環(huán)形鋸片相比，維修及更換的成本較低。溫州新時代電器玻璃
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