出口與入口均設置有可開合的外門7，通過開合的外門7更好的實現對預熱區3以及冷卻區5的密封，提高預熱以及冷卻效果。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。家電玻璃面板怎么安裝。杭州立體化電器玻璃銷售廠
一對玻璃板厚度tg越薄則玻璃本身的蓄熱量越小，因此，在周邊封裝時每單位時間向空氣中的散熱量上升，周邊封裝用金屬材料3容易被冷卻。因此，能夠促進熔融的周邊封裝用金屬材料3的固化。其中，若玻璃板變薄，則玻璃板的剛性降低，因此相同大小的外力導致的玻璃板的變形量增大。因此，在玻璃面板p中，在抽吸孔4的間隙部側表面附近產生的拉伸應力變大。一對玻璃板厚度tg的上限為15mm以下。推薦為12mm以下。進一步推薦為10mm以下。若使用厚的玻璃板，則玻璃板的剛性增加，因此相同大小的外力導致的玻璃板的變形量減小。因此，在玻璃面板p中，在抽吸孔4的間隙部側表面附近產生的拉伸應力變小，因此長期耐久性提高。另一方面，若玻璃板厚度tg變厚，在抽吸孔封裝時，抽吸孔封裝用金屬材料15向抽吸孔4中的流入量減少。因此，間隙部側的抽吸孔封裝用金屬材料15的溢出減少，難以使抽吸孔4的間隙部側表面附近產生的拉伸應力松弛。一對玻璃板1a、1b為浮法玻璃，但不限于此。紹興智能化電器玻璃咨詢問價產品結構,發展以**化、智能化。
所述定位模組3包括設置在所述承載臺21上的***定位板31和第二定位板32，所述***定位板31用于沿長度方向對所述玻璃條料7進行定位，所述第二定位板32用于沿寬度方向對所述玻璃條料7進行定位。換句話說，所述***定位板31沿所述承載臺21的寬度方向延伸設置，而所述第二定位板32沿所述承載臺21的長度方向延伸設置，所述***定位板31和所述第二定位板32之間可以形成一個直角，從而使得當所述玻璃條料7被放置在承載臺21上時，玻璃條料7的寬邊與所述***定位板31抵靠，而長邊與第二定位板32抵靠。進一步的，所述定位模組3還可以包括一個與所述***定位板31配合的第四定位板35，所述第四定位板35的一側抵靠在所述***定位板31上，另一側用于與玻璃條料7進行抵靠。更進一步的，結合圖5和圖7所示，所述承載臺21上設有切割區211，所述第四定位板35和所述成型模組4可交替地設置在所述切割區211內，從而使得所述第四定位板35與所述***定位板31配合以對所述玻璃條料7進行定位，實現玻璃條料7的切割；或使得所述成型模組4與所述***定位板31配合以對所述玻璃塊料71進行定位，實現玻璃塊料71的成型。所述切割區211和非切割區之間設有一道刀槽，便于切割模組1對玻璃進行切割。采用上述方案。
突出部直徑dw在任何情況下均大于后述的抽吸孔徑sw。另外，突出部16的突出部厚度dg為～20mm。推薦為～10mm。本實施方式中，抽吸孔徑sw為2～10mm。推薦為2～5mm。在強化玻璃的情況下，抽吸孔徑sw推薦大于玻璃厚度且為10mm以下。這是因為，在風冷強化時，通過抽吸孔4使風通過。另外，抽吸孔4的至少下部的邊緣部可以形成為曲面狀，或者可以進行了倒角(可以在邊緣部設置微小面)。接著，示出利用金屬導入裝置5對于玻璃板的周邊部v1的金屬填充方法。[第1實施方式]如圖7a～7c所示，在各自為矩形的一對玻璃板1a、1b間配設間隔物2而形成間隙部v，將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1而使玻璃板1a、1b與金屬材料直接接合，對間隙部v進***密封裝，在該玻璃面板的制造方法中，將玻璃板1a、1b中的各角部設為第1角部a、第3角部b、第2角部c、第4角部d，將跨越各角部間的邊設為第1邊vab、第2邊vad、第3邊vbc、第4邊vcd。該情況下，設置第1金屬導入裝置5a和第2金屬導入裝置5b，它們沿著玻璃板1a、1b中的相互交叉的兩邊分別移動并將熔融的金屬材料(周邊封裝用金屬材料3)填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1。接下來，為了將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1。玻璃面板比普通材質光滑。
本發明涉及一種玻璃面板的制造方法和玻璃面板，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對上述間隙部進***密封裝。背景技術：以往存在下述方法：設置金屬導入裝置，其一邊從玻璃板的1邊的一端部向另一端部移動，一邊將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板的周邊部，并利用金屬材料對各邊進行封裝而使上述間隙部氣密(例如參見專利文獻1)?，F有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開2002-167241號公報技術實現要素：發明所要解決的課題在上述現有方法中，沿著矩形玻璃板的1邊使金屬導入裝置移動而填充金屬材料后，沿著與填充金屬的邊不同的邊移動而改變金屬導入裝置的導入部的方向，或者為了改變移動路經而必須轉移設置金屬導入裝置，存在需要大量的勞力和時間的問題。另外，即便構成為設置多個金屬導入裝置并沿著各邊移動，在改變玻璃板整體的尺寸時，也必須分別設置變更這些金屬導入裝置，變更各自的移動路徑，這也存在需要大量的勞力和時間的問題。因此，本發明的目的在于消除上述問題，能夠減少勞力和時間而進行玻璃面板的周邊部的封裝。電器玻璃精加工工藝。寧波電器玻璃以客為尊
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移動組件2由滑塊21、滾軸22、齒輪23、鏈條24、伺服電機25和安裝架26組成，滑塊21設置在導軌1上且為滑動連接，支撐柱3固定安裝在滑塊21的頂部，滾軸22設置多個且安裝在滑塊21的內部并與導軌1接觸，滾軸22的兩端均貫穿滑塊21并延伸至滑塊21的外側，齒輪23設置多個且固定安裝在滾軸22的一端，鏈條24設置在多個齒輪23上，且齒輪23與鏈條24嚙合連接，一個滾軸22的另一端與伺服電機25的輸出軸固定連接，安裝架26固定安裝在伺服電機25上，且安裝架26與滑塊21的外側固定連接，通過伺服電機25帶動一個滾軸22旋轉，而導致一個齒輪23旋轉，并在鏈條24的帶動下，使得所有滾軸22旋轉，從而使得滾軸22在滑軌1上滾動，從而帶動裝置移動。在一個可選的實施例中，滾軸22為鋼材制成，且滾軸22的表面固定安裝有橡膠層，鋼材質地堅硬，不容易變形，而橡膠層增大滾軸22與滑軌1的摩擦，以便于運行。在一個可選的實施例中，吸盤10為真空吸盤，真空吸盤具備強大的吸力，可牢牢吸住玻璃，避免玻璃掉落。在一個可選的實施例中，支撐柱3和承重柱4均為工型鋼，且固定塊7與支撐柱3和承重柱4之間均通過螺栓連接，通過螺栓將固定塊7安裝在支撐柱3和承重柱4上，因此利用螺栓可取下固定塊7及其上的結構。杭州立體化電器玻璃銷售廠
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