一步云·數字工廠的質量管理∶把從制造現場收集到的數據進行實時分析以控制產品質量。過程管理∶監控生產過程，并自動修正生產中的錯誤，提高加工效率和質量，或者向用戶提供糾正錯誤并提高在制行為的決策支持。工設備維護管理∶跟蹤和指導企業維護設備和刀具以保證制造過程的順利進行并產生除報警外的階段性、周期性和預防性的維護計劃，也提供對直接需要維護的問題進行響應。生產跟蹤∶提供工件在任意時刻的位置及其狀態信息。性能分析∶提供按分鐘級更新的實際制造過程的結果報告，并將這些結果與過去的歷史記錄及所期望出現的經營目標進行比較。一步云·數字工廠軟件的刀具管理，負責刀具的全生命周期管理。北京看板管理案例分析
深圳市神舟創新科技有限公司數字化方案（下）
客戶收益
?控制成本、料帳相符：解決電子行業上料雜、亂、漏不易管控的難題，幫助企業有效控制原料成本，提高生產效率，避免庫存料帳不符。
?靈活應對生產難題：解決電子行業元件多且進出頻繁、存在混線生產等難題，防止零件、部件裝配錯誤，產品生產、流程錯誤，產品混裝、錯裝的錯誤。
?售后服務能力提升：采用多種追溯體系解決電子行業售后出現質量問題，查找難、追溯不易的問題，幫助企業提升售后服務水平，提高行業競爭力。
?生產進度追蹤管理：成品使用的所有元件以及元件的生產信息，包括操作人員、生產日期、關鍵工藝參數等都能通過系統進行查看、追溯原料。 蘇州庫存管理案例分享一步云·數字工創建生產管理各環節的業務統計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。
紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（中）
解決方案
?在原有SAP中進行工單創建或排期后，自動在一步云·數字工廠系統中更新已創建的工單信息。計劃員對已確定需要開始生產的工單進行下達，將系統中工單狀態由“新建”改為“已下達”，以此方式線上通知車間人員需要開始生產的工單信息；工單在下達后，會根據提前維護好的工單裝配件工藝路線中的工序，自動拆解為工序生產任務。班組長在PC上可以對（可選）工序任務進行資源分派，將工序任務與設備、工位進行綁定，隨后由車間員工進行工序任務報工。
?系統與設備集成；設備監控看板實時顯示設備狀態、設備安燈處理情況以及設備地圖等信息。設備狀態分布區域顯示運行中、故障、維修中等狀態的數量匯總。設備安燈區域能夠直觀看出易故障設備以及常見設備故障原因。各類設備狀態以車間或產線維度進行設備各個狀態的數量統計圖。設備地圖區域按照車間或生產線直觀顯示每臺設備運行狀態等詳細信息。可通過大屏顯示看板、移動APP監控生產全過程。
慎江閥門有限公司數字化方案（下）
解決方案
?所有物料實行條碼化管理方式，出入庫，檢驗過程，生產過程全數據鏈管理。系統中記錄物料數量信息。
?系統根據到貨單及材質報告單下達來料報檢單，并通知質量檢驗，IQC掃描來料報檢單或在系統中選擇來料報檢單，檢驗后生成質檢報告單。
?系統根據工單情況，控制領料；物料到車間后，根據工序拆分物料，分發到每個工序；員工開工完成后在系統中報工，并領取新任務。
?系統基礎數據中添加設備編號信息，記錄設備維護、保養、維修等信息。在系統中制定定期保養計劃，保養人員響應并進行保養，并錄入保養記錄單。
客戶收益
?庫存精細化、條碼化管理
?嚴格質量檢驗，提升品質
?工單進度透明，生產規范
?設備規范管理，降低風險 生產模型將是每個生產訂單一個制造規章，用于指導和約束工廠的所有生產活動。
信電電器集團有限公司
基本介紹
信電電器集團是河南省規模大、品種全的互感器生產企業。通過ISO9001-2000國際質量認證，產品全部達到國際IEC標準和國家標準。
典型痛點
生產工序復雜，數據管控較難
生產進度不清晰，交期不準確
原料復雜，出入庫情況不清晰
質量標準要求高，質量追溯難
客戶訴求
梳理、維護基礎數據，保證數據準確、完整
實現透明生產，生產數據、進度實時可查詢
合理規范出入庫流程，庫存現有量實時更新
建立生產產品追溯體系，實現質量正反追溯
解決方案
維護基礎數據：根據產品或工序維護BOM以及對應的工藝路線，工藝管理逐步精細化。
生產精細管理：在一步云·數字工廠系統中建立主數據管理流程，按管理要求在對工序進行細分，精細排產；通過實時報工方式監控各工序生產進度。
庫存透明管理：原材料入庫時生成批次；庫存管理到具體貨位；發貨時需要掃描成品條碼，系統校驗條碼上的訂單與發貨單上的訂單一致才能發貨。
嚴格質檢管理：在每道生產工序開工前、完工后都進行質量檢驗，在系統上記錄產品質量情況，自動生產多維度的質檢分析報告。
客戶收益
保證主數據的準確、完整
實現生產的透明化和可視化
實現產線和倉儲的高效流轉
實現快速對產品進行質量追溯 一步云·數字工廠的物料管理包括：缺料預警、用料防錯和采集、缺料補料、配送和統計分析報表。北京看板管理案例分析
生產線的管理包括作業受理上線、數據采集、完工下線、轉序處理、作業監控和報表的統計分析。北京看板管理案例分析
杭州新天元織造有限公司數字化方案（上）
杭州新天元織造是一家專注于坯布研發與生產的工廠。公司成立于2006年，是一家集并線、織造、加工、測試、檢驗、包裝、倉儲、配送于一體的綜合性服裝面料供應企業。公司已經建立起了一整套完整的跟單系統、測試系統、檢驗系統、存檔系統，還擁有自己的測試中心，技術試樣中心。
典型痛點
?生產工序復雜，各系統間信息不流通
?工藝參數復雜，實際消耗量難以計算
?員工多、管理難，實際績效難以統計
?設備多、維護難，設備履歷創建困難
客戶訴求
?打通生產過程的信息流
?計算原材料實際消耗量
?利用數據支撐員工績效
?線上實時查看設備履歷
北京看板管理案例分析
上海甄一科技有限公司位于香花橋街道郟一村7號7幢H區160室，是一家專業的網絡科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯網科技領域內的技術咨詢、技術服務、技術開發、技術轉讓；計算機系統集成；計算機數據處理；銷售計算機軟硬件及輔助設備、通訊設備、電子產品。公司。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展一步云·scm供應鏈深度,一步云·數字工廠,一步云的品牌。公司不僅*提供專業的網絡科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯網科技領域內的技術咨詢、技術服務、技術開發、技術轉讓；計算機系統集成；計算機數據處理；銷售計算機軟硬件及輔助設備、通訊設備、電子產品。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。上海甄一科技有限公司主營業務涵蓋車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。