電子產品制造企業ERP系統的功能

MES系統將重點放在協調計劃層和車間層操作控制系統之間，主要負責生產管理和調度執行，為訂單型機械加工生產企業提供通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理的軟件管理系統。筆者這邊想表達的是，基于網絡與信息化的制造技術是未來先進制造技術發展方向之一。以MES為重要點的數字化車間，將利用計算機和網絡環境，實現產品數字化制造，從而提高產品制造能力，縮短產品制造周期，達到降本增效、提高企業競爭能力的目的。MES管理工廠的工程信息，通過對工序報告和變更需求的管理，對工序進行追蹤管理。電子產品制造企業ERP系統的功能

MES從上個世紀90年代開始發展，起初主要是在自動化程度比較高的行業得到廣泛應用，如汽車、半導體電子等，同時也在食品飲料、工程機械、大型離散裝配、家電行業得以推廣。自動化設備商仍是MES市場的主流供應商，并且目前未能形成類似ERP行業的SAP這樣的寡頭。盡管許多ERP廠商雖然也嘗試進入MES行業，但是市場拓展效果不佳。很顯然，對資源管理輕車熟路的ERP廠商，對現場控制系統、數據采集，有著與生俱來的生疏和規避，所以市面上對MES系統供應商的選擇依舊偏向專業MES廠商。電子產品制造企業ERP系統的功能MES系統客戶端具有兼容性，在所有管理范疇都提供了系統控制功能的設定參數。

在企業管理中應用MES系統能夠根據企業實際需要對平衡組進行自定義配置，當用戶發現其中的平衡關系被打破時，也能快速地對其進行調整。MES系統在平衡計算的過程中，所采用的計算方式主要是依據多用多攤以及按系數分攤原則，此種平衡計算方式在實際應用的過程中非常靈活，能夠快速地對企業車間、裝置等場所導致的能耗數據進行準確的平衡計算。因此，在企業能源管理的過程中，此種計算方法不僅可以在很大程度上減少傳統人工手動計算的工作量，同時也確保結果的準確性，有效避免誤差的出現。

工廠的車間迫切需要對生產過程進行精確控制，以充分利用現有資源能力。但是ERP系統只能提供較粗略的計劃，難以滿足實際要求。這種矛盾導致了一種新的系統∶制造執行系統（MES）的出現，它連接了這上下層系統之間過去一直被忽略但卻至關重要的信息斷層。它能將ERP系統的命令進一步細化，在對生產過程發出制造指令的同時，以作業計劃表的形式向車間控制系統提供更精確、優化的調度;將從車間控制系統收集整理的數據信息，反饋回經營計劃系統，作為其下一步編制生產計劃的依據。MES可以管理ERP的生產過程匯報、生產時間和跟蹤狀態；

隨著國內外經濟環境的變化，中國制造業對信息化、數據化的需求不斷增加，企業更加注重精益生產、柔性制造。MES系統（制造執行系統）作為中層執行層，需求也呈現出快速增長的態勢。相比較國外MES，我國MES行業發展歷程較短，市場剛剛興起，通過借鑒外國先進MES廠商的發展模式，根據下設備廠商需求，專門研制符合國內制造業的MES系統。MES在發達國家已實現產業化，并出現了一批帶頭企業。國內企業現狀規模較小，競爭力較弱，但由于國內制造業MES使用率較低，所以市場彈性較足，加之國內軟件型人才成本較低和軟件服務企業更加了解制造業生產流程，因此國內快速成長出一批MES企業。MES系統可匯總通過工序報告傳送的成果信息；軸承制造企業ERP系統哪家實用

系統統計分析速度快，隨時把握工序瓶頸，避免產生過量庫存。電子產品制造企業ERP系統的功能

MES作為制造執行系統，不但要發現問題，并且要決策解決問題。在制造執行過程當中，通過各種各樣的數據統計分析，能夠發現各種各樣的問題，但對于MES來說，不應該局限于發現問題，更應該想辦法自動的解決問題，尤其是企業運行過程當中經常出現的問題更加值得我們思考怎么來做。同時，MES需要與精益思想以及價值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產模式，包括并行工程等等，都可以與MES進行深度的融合。這是MES從制造執行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉變的升華改變，體現了MES的價值。可以用于傳統的MES的業務流程梳理和MES功能架構規劃的指導。電子產品制造企業ERP系統的功能

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