一步云·數字工廠的設備管理模組 在一步云·數字工廠系統內登記生產設備的設備檔案，包括設備型號、理論產能、運行計劃、停機維護計劃，使用壽命，備品管理，保養周期等信息，也可以在系統內登記設備的運行記錄、維修記錄及保養記錄?？赏ㄟ^系統實現與設備的通訊，生管人員可遠程獲取設備實時運行的狀況，設備異常即時發出警報;生管人員可實時從生產設備中讀取出生產數據，包括每臺設備生產了多少產品等;系統也可遠程控制設備的生產動作，從而實現對設備的智能化管理。一步云·數字工廠有強大的圖表設計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀的查詢。北京設備異常預警案例有什么
廈門瑞凱工業有限公司
一、基本介紹
廈門瑞鎧工業有限公司，于1989-10-25在福建省注冊成立。主要生產各種節能燈具、鎮流器等電器產品以及各種金屬餐具、廚具和紙制文具用品、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品，生產、加工鉆孔機，并承接相關產品的加工及彩印業務。員工人數500，注冊資本210萬美元。
二、典型痛點
?目前所有物料均為數量管控，實物均無條碼標簽。
?生產各道工序進度不明確，生產暫停原因不清晰。
?倉庫管理沒有具體到貨位，無條碼進行批次管理。
三、客戶訴求
?梳理并維護制造主數據，確保制造主數據的準確、完整。
?實時采集生產過程數據，實現生產過程透明化和可視化。
?借助線邊倉虛擬入庫等技術，實現半成品高效的出入庫。
四、解決方案
?根據產品特性增加數據管理模塊，實行一物一碼制度。
?生產訂單關聯每道工序，報工、完工等情況實時呈現。
?對車間生產完工的半成品或成品進行線邊倉虛擬入庫。
五、客戶收益
?基礎數據完整、準確
?生產數據透明、可視
?半成品實現高效入庫 北京設備異常預警案例有什么APS就是是整個一步云·數字工廠系統的中樞。
杭州新天元織造有限公司數字化方案（下）
解決方案
?信息可流通：打通原有ERP財務系統與一步云·數字工廠系統車間生產過程的信息流。車間看板實時展示生產計劃和生產進度。
?原料可量化：通過員工對紗線領用、退回的報工，統計訂單紗線實際用量。
?績效數據化：節約車間報工流轉卡，實現員工在線移動化報工，將員工的報工數據通過報表的形式實時在線呈現。
?設備履歷化：系統根據每月、每周、每日的點檢計劃生成點檢任務單；自動匹配負責設備點檢任務的人員。設備維修時，維修人員在系統建立維修單，記錄維修的開始時間、結束時間，以及維修詳情描述信息，支持拍照上傳現場維修設備照片。
客戶收益
?消除系統間的信息孤島，生產過程信息管控更全
?原料損耗可量化，有效的控制成本風險，提升收益
?員工績效有報工數據作支撐，避免工時錯算、漏算
?設備履歷線上實時可查，設備管控更加便捷、完善
長春華信科瑞光電技術有限公司數字化方案（上）
基本介紹
長春市華信科瑞光電技術有限公司系原長春華信光電子有限公司，十八年來一直致力于通訊產品的研發、生產及銷售，在全球范圍內銷售光通訊類產品。華信科瑞與多家科研、學術機構合作，擁有豐富的研發經驗和雄厚的技術創新能力，充足的生產及檢測設備和專業的技術員工。
典型痛點
?生產進度難追蹤、車間用料難管控
?采購接收入庫無規范，庫存難管理
?質量檢驗標準多、售后問題難追溯
客戶訴求
?生產進度實時跟蹤，用料管理規范化
?實現采購接收入庫、庫存管理規范化
?建立質檢規范、實現質量正反向追溯 設備管理負責設備的全生命周期管理，包括：保養、監控、報警、設備異常、統計分析報表。
一步云·數字工廠收益
訂單狀態清晰
在使用一步云·數字工廠系統后，無需打印生產訂單，在系統內可以直接查看，生產指令傳遞到現場更加及時，溝通效率更高。另外，系統的交期預警功能，能滿足業務需求，降低生產逾期風險。
生產效率提升
通過一步云·數字工廠能全程監控車間現場工作，實現生產信息透明化、制造過程協同化、削減不會產生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現場效率。
質量管控
成品所使用原料的生產信息，包括操作人員、關鍵工藝參數、質量、設備等都能通過系統進行查看、追溯。嚴格的質量檢測體系幫助企業正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。 一步云·數字工廠的刀具管理包括刀具臺賬、使用信息、壽命監控、報警、和統計分析報。上海采購進度案例研究
計劃排程：由ERP導入，或在系統中錄入生產工單，根據工藝路線拆分任務。北京設備異常預警案例有什么
長春華信科瑞光電技術有限公司數字化方案（下）
解決方案
?生產用料、進度實時可查：一步云·數字工廠系統在各工序生產的節點上記錄員工報工的各項數據，可反映實時生產進度。同時在系統中增加投料操作，明確各工單的實際用料情況。
?采購入庫、庫存情況透明：在系統中新增待檢區，規范采購入庫操作，掌控來料進度。增加多類倉庫，增設貨位，可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現有量。
?質檢規范化、質量可追溯：所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外，再通過創建樣品進行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數據。判定不合格的進行返工，合格的錄入結果后確認檢驗完成。
客戶收益
?生產透明：通過規范化生產的用料、投料和生產過程數據的實時采集，實現生產過程的透明化和可視化。
?倉儲透明：采購入庫規范化，倉庫現有量可查詢，幫助企業實現倉儲的高效管理，避免庫存積壓和超賣情況。
?品質提升：嚴格的質量檢測流程體系幫助企業正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。 北京設備異常預警案例有什么
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。