山東產品合格率案例成功經驗

來源: 發布時間:2022-09-06

一步云·數字工廠的數據采集組態監控 數據采集組態監控模塊可支持對特定設備或專門設備數據采集監控的個性化需求,按預定的邏輯規則分解數據,然后通過一套自定義組態畫面實時、直觀、形象地顯示采集監控界面?!皵祿杉M態監控模塊”是由系統提供的一套組態畫面系統,實現用戶監控畫面內容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制,以達到可視化數字工廠的效果;系統提供給用戶自定義的報警及數據分解等功能豐富的界面控件選項,實現數據分解及狀態判斷,增加數據處理的靈活性;同一組態畫面對多臺采集服務器數據的同步監控;支持采集數據歸檔存儲功能;支持網絡發布功能;實現重要數據的電子看板功能。工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。山東產品合格率案例成功經驗

一步云·數字工廠通過采購協議合同管理的規范化,降低采購風險,后續建立采購訂單時,可自動帶出雙方協議價格,便于系統操作和采購成本管理。生產管理功能多且涵蓋的場景全,包括生產訂單自動生成,生產領料方式自主選擇,生產狀態實時更新,質量問題線上記錄反饋,員工工資自動結算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面,提供整體的庫存管理,包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警等,在保證庫存現有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。山東產品合格率案例成功經驗及時反饋客戶催單,可以讓銷售人員了解訂單生產進度,及時反饋給客戶。

一步云·數字工廠能通過信息傳遞,從而對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生事件時,系統能對事件及時做出反應并報告,用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使軟件能夠減少企業內部沒有或者低附加值的活動,有效地指導工廠的生產運作。作為一種生產模式, 把制造系統的計劃和進度安排、追蹤、監視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮,從而達到實施制造自動化戰略的目的。

一步云·數字工廠有透明生產全過程和多系統集成能力,從下層設備到車間現場再連接上層ERP等軟件,打破信息壁壘;員工線上直接獲取相應職級所需數據,提高溝通效率、降低溝通成本;跨系統綜合報表分析,信息在線一覽無余。 包括對設備的集成;對接ERP系統或財務系統,集成其他系統的功能;與客戶的SRM或者EDI系統進行集成,優化供應鏈;對移動端消息和(OA)工作流的集成;將系統集成的數據進行統計分析與可視化;將多維的數據進行分析;形成跨系統數據報表;將復雜數據可視化展示。拖動式工序派工平臺,智能排程高效準確,可視化精確實時管控。

MES系統物料跟蹤管理

通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程中,通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態,監控物料流轉過程,保證物料在車間生產過程中快速高效流轉,并可隨時查詢。

MES系統質量過程管理

生產制造過程的工序檢驗與產品質量管理,能夠實現對工序檢驗與產品質量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括:實現生產過程關鍵要素的詳細記錄以及完備的質量追溯,準確統計產品的合格率和不合格率,為質量改進提供量化指標。根據產品質量分析結果,對出廠產品進行預防性維護。 軟件會通過各方面的協調與優化,有效的提高企業的質量持續改進方針,提升顧客的滿意度。北京生產工資統計案例

APS就是是整個一步云·數字工廠系統的中樞。山東產品合格率案例成功經驗

一步云·數字工廠的產品追蹤追溯模組說明 產品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發貨、生產過程、物料供應等整個產品生命周期內的信息追溯,從而可以幫助企業實現質量問題原因的快速定位。在系統內輸入產品序列號,即可查詢到產品銷售去向,并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品,做到準確的備品備件管理。系統提供輸入查詢界面,例如輸入產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期,可以得到該產品在工廠生產時的詳細數據,設定不同的條件都可以查詢相應的結果,實現產品的正反向追溯山東產品合格率案例成功經驗

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。

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