【一步云·數字工廠應用場景】
數據管控供應商多，商品屬性復雜，風險難把控——線上維護供應商資質，支持自定義物料規格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。
采購協同采購頻率高，線下協同作業效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。
生產透明生產執行過程不透明，風險管控能力弱，無法及時發現問題，且問題發生時無法有效的追溯及管控。——上下游企業生產流程透明化、規范化，全程可追溯。
銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導入，系統實時跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強。
庫存清晰庫存分散，庫存現有量難以共享，超賣/積壓時有發生——系統實時查看庫存情況，根據物料消耗情況，結合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量。 一步云·數字工廠的物料管理包括：缺料預警、用料防錯和采集、缺料補料、配送和統計分析報表。北京質檢管理案例怎么做
一步云·數字工廠的質量管理∶把從制造現場收集到的數據進行實時分析以控制產品質量。過程管理∶監控生產過程，并自動修正生產中的錯誤，提高加工效率和質量，或者向用戶提供糾正錯誤并提高在制行為的決策支持。工設備維護管理∶跟蹤和指導企業維護設備和刀具以保證制造過程的順利進行并產生除報警外的階段性、周期性和預防性的維護計劃，也提供對直接需要維護的問題進行響應。生產跟蹤∶提供工件在任意時刻的位置及其狀態信息。性能分析∶提供按分鐘級更新的實際制造過程的結果報告，并將這些結果與過去的歷史記錄及所期望出現的經營目標進行比較。北京質檢管理案例怎么做產品追溯把產品反向追溯生產過程的各個環節，從某個生產環節正向追溯到和這個環節相關的全部產品；
通富熱處理(昆山)有限公司數字化方案
基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注冊資本1000萬元人民幣，法定代表人為廖政景。經營范圍包括各類汽車零部件的熱處理加工并提供相關的技術開發、技術咨詢及售后服務。
典型痛點
?加工工序復雜，質量管理不完善，出現問題難以追溯。
?生產進度依靠紙質單據記錄，生產過程管控力度不夠。
?設備多，日常維護頻率高，依靠人工記錄數據難度大。
客戶訴求
?建立嚴謹可靠的質量追溯體系
?實現生產過程的透明化可視化
?統一設備管控平臺，提高OEE
解決方案
?搭建產品全生命周期追溯體系，加工的每一道工序情況都能在系統中記錄、查詢。
?提供生產過程中的各類數據，引入先進的分析工具和多樣化的報表，為管理人員客觀的評價生產性能提供科學的指導。
?系統基礎數據中添加設備編號信息，記錄設備維護、保養、維修等信息。在系統中制定定期保養計劃，并錄入保養信息。
客戶收益
?實現產品全過程質量追溯
?實現生產全流程透明管理
?設備規范管理，定期維護
一步云·數字工廠的數據采集組態監控 數據采集組態監控模塊可支持對特定設備或專門設備數據采集監控的個性化需求，按預定的邏輯規則分解數據，然后通過一套自定義組態畫面實時、直觀、形象地顯示采集監控界面?！皵祿杉M態監控模塊”是由系統提供的一套組態畫面系統，實現用戶監控畫面內容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制，以達到可視化數字工廠的效果；系統提供給用戶自定義的報警及數據分解等功能豐富的界面控件選項，實現數據分解及狀態判斷，增加數據處理的靈活性；同一組態畫面對多臺采集服務器數據的同步監控；支持采集數據歸檔存儲功能；支持網絡發布功能；實現重要數據的電子看板功能。一步云·數字工創建生產管理各環節的業務統計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。
湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案（中）
解決方案
?交期及時預警：在一步云·數字工廠系統中設置預計交期和實際交期兩種預警方式。通過ERP將預計交期通過生產計劃傳到一步云·數字工廠系統后，以此交期為臨期預警界限。計劃下達后，變更交期自動同步到一步云·數字工廠系統的生產工單，預警時間同步調整。即將超期或臨期的生產任務在報工計件界面用警示顏色及文字消息提醒。
?標簽自動生成：生產流轉標簽從外購改為一步云·數字工廠系統自生成并打印，標簽樣式自行調整。成分標簽也由生產前提前打印改為標簽裝訂階段打印。
?看板多維展示：看板能實時查看設備狀態、設備點檢以及維修的情況；生產車間工序的執行情況；疵點分布，合格率；安燈預警規則數據等。
?損耗準確計算：在一步云·數字工廠系統中分車間計算損耗。在電腦車間中，生產織片領紗時稱重，ERP記錄每包領紗總重；由發料單記錄數據，發往后道車間。在后車間中，縮絨前稱重；成衣后稱重。 APS則負責接收ERP的生產指令，并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監控調度、計劃分析。江蘇需求進度案例有什么
一步云·數字工廠可以有效提高企業的質量，并提供持續改進方針，提高顧客滿意度。北京質檢管理案例怎么做
一步云數字工廠解決方案 設備互聯：將信息化技術與設備深度融合，讓工序實現自動化生產。此外，系統提供豐富的驅動接口，能夠很好的將各個自動化設備以及控制系統中的數據進行采集和整合。 物料管理：為滿足對生產過程中間產物的管理，將配方拆解為不同的層級，在一步云·數字工廠系統中新增中間產物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關系將按一定規則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增，可通過人工創建、批量導入兩種方式進行維護。北京質檢管理案例怎么做
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。