山東采購進度經驗成功經驗

來源: 發布時間:2022-08-11

MES系統物料跟蹤管理

通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程中,通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態,監控物料流轉過程,保證物料在車間生產過程中快速高效流轉,并可隨時查詢。

MES系統質量過程管理

生產制造過程的工序檢驗與產品質量管理,能夠實現對工序檢驗與產品質量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括:實現生產過程關鍵要素的詳細記錄以及完備的質量追溯,準確統計產品的合格率和不合格率,為質量改進提供量化指標。根據產品質量分析結果,對出廠產品進行預防性維護。 生產質量追溯:在產品出現質量問題時,面對質量異常進行追溯。山東采購進度經驗成功經驗

一步云·數字工廠收益

訂單狀態清晰

在使用一步云·數字工廠系統后,無需打印生產訂單,在系統內可以直接查看,生產指令傳遞到現場更加及時,溝通效率更高。另外,系統的交期預警功能,能滿足業務需求,降低生產逾期風險。

生產效率提升

通過一步云·數字工廠能全程監控車間現場工作,實現生產信息透明化、制造過程協同化、削減不會產生附加值的活動等,能有效推動工廠的運行,提升現場效率。

質量管控

成品所使用原料的生產信息,包括操作人員、關鍵工藝參數、質量、設備等都能通過系統進行查看、追溯。嚴格的質量檢測體系幫助企業正反向追蹤質量情況,有效提升產品品質。 吉林產品合格率經驗研究采用嚴格的權限控制,所有自定義報表均須經授權后才能使用,保證系統的安全性、靈活性。

一步云·數字工廠的設備管理模組 在一步云·數字工廠系統內登記生產設備的設備檔案,包括設備型號、理論產能、運行計劃、停機維護計劃,使用壽命,備品管理,保養周期等信息,也可以在系統內登記設備的運行記錄、維修記錄及保養記錄。可通過系統實現與設備的通訊,生管人員可遠程獲取設備實時運行的狀況,設備異常即時發出警報;生管人員可實時從生產設備中讀取出生產數據,包括每臺設備生產了多少產品等;系統也可遠程控制設備的生產動作,從而實現對設備的智能化管理。

采購管理:可提供供應商管理,為后續生產做準備。通過采購協議合同管理的規范化,降低采購風險, 后續建立采購訂單時,可自動帶出雙方協議價格, 便于系統操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等,為了之后的生產做好充足準備。 工序管理:一步云·數字工廠系統能夠按生產要求對工序進行細分,精細排產。 通過員工在各工序節點實時報工的方式,監控各工序的生產進度。 系統還提供可視化報表,能夠通過工業平板、手機、PC端等遠程操作和查看。可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。

計劃排程由ERP導入,或在系統中錄入生產工單,根據工藝路線拆分任務。拖動式的工序派工平臺讓智能排程高效準確,視線可視化準確的實時管控。計劃排產結合車間調度帶來了無法估量的意義:原本因為計劃員人數和時間有限,導致只能針對工單和產線級別進行排產,現在可準確排產到工序和工位。計劃員指定了訂單的生產順序,解決ERP缺乏便捷排產手段的問題,車間班組長熟悉現場情況,指導高效作業。對于經常發生人員、物料、設備、質量、環境等異常情況的現場,賦予車間班組長一定權限,能及時應對突發狀況。一步云·數字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內全部物料物流。蘇州生產報工記錄經驗研究

報表中心可支持對多個數據庫不限量的報表定制和查詢。山東采購進度經驗成功經驗

工廠的車間迫切需要對生產過程進行精確控制,以充分利用現有資源能力。但是ERP系統只能提供較粗略的計劃,難以滿足實際要求。這種矛盾導致了一步云·數字工廠的出現。一步云·數字工廠連接了工廠上下層系統之間過去一直被忽略但卻至關重要的信息斷層,它能將ERP系統的命令進一步細化,在對生產過程發出制造指令的同時,以生產計劃表的形式向車間提供更精確、優化的調度;將從車間中收集到的數據信息進行整理,并反饋回經營計劃系統,作為其下一步生產計劃的依據。山東采購進度經驗成功經驗

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。

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