數字化、智能化，MES軟件到底能為企業做什么？ 許多不同行業的企業實施ERP系統之后，成功率只有20%，這是因為什么呢？ 從制造企業的類型來看，隨著市場環境的變化，企業為了能夠盡量的達到效益增大化，都在順應市場的變化。企業的生產受到了市場訂單的密度的影響，無論之前是多品種大量、多品種批量、多品種小量還是單件生產，這些制造型企業都逐步轉變成了多品種、小批量的生產模式。這種模式下，MES對車間的精細管理，相比ERP而言可以更好地管理企業生產。便攜性正是很多軟件產品的重大缺陷，導致項目難以為繼。電氣制造企業制造執行系統選哪個
從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）
服務模式
傳統軟件公司一般賣完軟件后，對后續用戶的使用情況并不關心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續簽率，購買和消費更多的產品和服務，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內給企業貢獻的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導致了產品交付、市場營銷模式、服務模式的變革。SaaS應用軟件發展到當下，在性能，操作易用性，數據安全各方面都得到了長足的發展，完全能滿足企業云服務的需求。對于成長型企業來說快速實現數字化、信息化的手段就是更好地去應用SaaS產品。 電氣制造企業制造執行系統選哪個在MES系統中，每個用戶都可以使用屬于自己的業務流程。
隨著制造業規模的擴大，管理者已經很難直接管理工廠制造現場層面的情況。從前采用的人工管理方法已不能適應市場競爭的需求，而基于報表的管理不可避免存在延時、錯誤和矛盾，也無法實施有效的控制。MES規定了數據采集，維護管理，排產排程，文件控制，工時管理，生產、物料跟蹤，質量保證管理，資源管理，績效分析等方面的交互作用，對生產現場的狀況實現實時管理，可以大幅度降低成本，管理作業進度。MES將企業制造的過程模型化，保障高層領導能實時地、直接地獲得制造現場的數據，并根據這些數據進行的數據挖掘和分析，為企業的快速準確決策提供了保證。
如何理解MES功能實現（下）
質量管理根據質量檢驗標準，MES從生產現場自動化系統實時采集質量數據。在生產的過程如果出現了質量問題，MES系統就會生成質量異常報警，管理人員可以根據系統找到出現質量問的關鍵工序或操作人員，大幅度縮短質量分析的時間，加快異常處理速度，并且有效提高員工質量意識，保證生產產品的質量。
材料管理云表MES系統可以實現產品追溯和追溯的功能。對生產產品的批次，可以查詢到使用了哪些物料，以及物料的數量和性質，對于該批原材料，你可以找出哪些產品使用了該批材料。
成本管理MES系統可以建立管理和生產車間的紐帶，以各個環節主要流程為節點縱橫交錯的控制生產成本，周全的數據分析和管理，提供各種數據查詢，并且云表MES系統能集成看板管理，數據一目了然，圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數據。
報表功能MES系統的數據輸出是報表功能，該功能是MES系統的數據接口是數據匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統中所有的內容，包涵了人員調度、設備管理、產品質量、物料和工藝等指標。數據源主要來自mes數據庫，通過語義層將數據庫字段重組為面向用戶的對象，并在此基礎上實現報表功能。 MES系統的使用具有便捷性：再好的系統，如果不能便捷的使用，一切都是空談。
工廠的生產現場包括PLC、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數據等新技術融合到工業自動化領域當中，制造業正從信息化邁向智能化。而智能化是務必將運用MES把碎片化、零散化的數據進行整合分析，通過數據互聯互通，打通企業產品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統，實現底層控制層、中層執行層、上層計劃層的整體優化，使制造業企業資產使用效率更高、持續降低產品生產成本、市場風險可控，提高制造業整體競爭能力。利用網絡服務將各類生產狀況和制品情況呈現于畫面，并實施顯示在生產看板上。電氣制造企業制造執行系統選哪個
MES系統具有可成長性，在解決企業當前生產管理問題時，符合長期發展的需要。電氣制造企業制造執行系統選哪個
MES系統將重點放在協調計劃層和車間層操作控制系統之間，主要負責生產管理和調度執行，為訂單型機械加工生產企業提供通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理的軟件管理系統。筆者這邊想表達的是，基于網絡與信息化的制造技術是未來先進制造技術發展方向之一。以MES為重要點的數字化車間，將利用計算機和網絡環境，實現產品數字化制造，從而提高產品制造能力，縮短產品制造周期，達到降本增效、提高企業競爭能力的目的。電氣制造企業制造執行系統選哪個
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。