美國的工業領域咨詢機構ARC顧問集團在2014年指出，MES是產品研發、生產、營銷等樞紐，MES是制造企業的信息化系統。德國薩爾大學希爾教授對智能工廠進行了清晰的定義，進一步凸顯MES的價值。智能工廠由三大部分組成：以訂單為重點的營銷平臺，包括個性化、以人為中心的營銷計劃、銷售活動、采購管理等等；以產品為中心的研發平臺，包括產品研發、服務等；以及以MES、CPS為中心的生產平臺，包括自組織，即智能化MES以及CPS系統。從中可以看出，廣義上的智能型MES是智能制造的基礎與關鍵。使用MES后，可以及時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度，準確動態的掌握半成品庫存。機械設備企業制造執行試用
mes系統和erp系統之間的五大區別（上）
ERP和MES是制造企業管理信息系統中重要的組成部分。從表面上看，二者有著很多相似之處。而事實上，在管理方向上存在著很大的不同，主要體現在以下五個方面：
1、二者的管理對象不同。ERP軟件一般面向的是服務業或流通業。企業上信息化管理系統，因為MES沒有管理對象。對于制造業，主要看在生產過程中，現場對產品信息的需求程度來定。
2、二者的管理的范圍不同。二者相比，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細。企業生產資源作為企業資源的一部分，也在ERP管理的范圍內，也相應有生產計劃、數據收集、質量管理、物料管理等功能模塊，所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細致到每個制造工序，對每個工序進行任務的下達、執行的控制和數據采集、現場調度。ERP要做到工序級的管理，需要進行定制開發。3、管理的功能不同。ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產計劃，收集生產數據。MES除了細化生產計劃和收集生產數據外，還有批次級的生產控制和調度的管理功能，
五金加工制造企業制造執行案例清楚了解產品在哪個加工工序，生產了多少數量。
數字化、智能化，MES軟件到底能為企業做什么？ 許多不同行業的企業實施ERP系統之后，成功率只有20%，這是因為什么呢？ 從制造企業的類型來看，隨著市場環境的變化，企業為了能夠盡量的達到效益增大化，都在順應市場的變化。企業的生產受到了市場訂單的密度的影響，無論之前是多品種大量、多品種批量、多品種小量還是單件生產，這些制造型企業都逐步轉變成了多品種、小批量的生產模式。這種模式下，MES對車間的精細管理，相比ERP而言可以更好地管理企業生產。
生產管理MES的系統化生產管理是根據各行業生產過程的特點，在生產計劃的指導下，組織協調生產，跟蹤生產過程的數據，考核各項生產指標。通過數據反饋分析來優化生產工藝，實現了工廠的生產數據分析、跟蹤和考核管理等。生產過程監控和生產績效反饋MES系統的生產過程監控重點是生產過程和工藝過程之間的物料輸送和質量指標的監控。當過程監控系統發現任何異常時，它可以根據預設的設置發出警報。幫助企業生產指揮調度部門協調、合理調度生產，提高生產快速反應能力。系統會記錄設備的停機原因、管理妨礙因素，設備警報歷史記錄及設備異常分析等。
MES系統作為是一個數字化系系統，需要將數字化的操作者——“人”與系統有機融合，系統以信息的自動流動為原則，用連續規范無歧義的方式集成在一起，所有的要素定義、環節操作和過程銜接都是數字化的。在這個過程當中，MES系統必須在這個聯路或網絡回路當中將“人”這種因素納入進去。為操作者提供必要且清晰明確的信息輸入，由操作者來產生必要的清晰明確信息輸出，讓操作者作為人這個因素，在這個過程當中都是不會有任何歧義與不明確。MES可以讓管理者實時監控生產線，品質保證的工具；五金加工制造企業制造執行案例
MES可以秒為維度了解任何設備任何人員在制造的任何產品。機械設備企業制造執行試用
制造廠商如何把控產品質量
質量理念訓導
質量，并不只是針對生產工人而言的，為了增進和強化全體員工的質量意識和理念，企業除了經常性組織全體員工學習有關質量的基礎知識外，對新產品的投產都要先進行針對該產品的認知訓導：這產品是什么——怎樣生產制造——應使用哪些設備和儀器、工具——如何正確操作它——在生產中可能出現的不良現象有哪些，對策是什么等等。
質量保障體系
一些制造企業有專門的“質管部”。質管部下設QA、QC、IQC三個小組。QA（品質保證）的職能是對生產制造、質量檢驗等工作進行審核，擬定各種產品在生產制造過程中的質量標準和檢驗方法，對生產現場不良品的突發事件會同生產管理部門進行確認，找出其原因及對策。QC（質量檢驗）即事后檢驗部門，將工作結果上報QA部。IQC（來料質量掌握）是對工廠內的全部外購原輔材料、外購件及外協件進行質量檢驗的部門，其能滲透到生產中的各個環節。
5s現場管理法
5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養，又被稱為“五常法則”。“5S”起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理。這樣從不間斷地堅持下去，文明生產即可上一個嶄新臺階，產品的質量即可提高到更高的臺階。 機械設備企業制造執行試用
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。