目前國外大企業中使用MES系統已經成為普遍現象，基于對MES用戶的調查和經驗，使用MES所帶來的效益非常可觀。相比于其它任何制造軟件，MES應該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時間45%；一般減少數據輸入時間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準備的紙面工作61%；平均減少引導時間27%；平均減少紙面工作和設計藍圖所帶來的損失56%：平均減少產品缺陷18%。以上列舉的若干統計數據是由國際MESA協會通過調查研究確定的，數據有充分的可靠性。管理人員可以隨時有目標地進行管理、檢修和日常維護；新材料制造企業制造執行平臺
什么是SaaS？
SaaS是Software-as-a-Service（軟件即服務）。SaaS提供商為企業搭建信息化所需要的所有網絡基礎設施及軟件、硬件運作平臺，并負責所有前期的實施、后期的維護等一系列服務，企業無需購買軟硬件、建設機房、招聘IT人員，即可通過互聯網使用信息系統。就像打開自來水龍頭就能用水一樣，企業根據實際需要，向SaaS提供商租賃軟件服務。
SaaS模式與傳統模式有很大的不同，傳統模式：企業先提需求-軟件開發商按需適配-上門部署-調試安裝-長期維護。項目工程大，完成周期長，就算部署完成，后續調試、維護和升級都需要巨大且持續的成本投入。除了軟件外，一般還會涉及服務器硬件的投入，服務器還需要專人維護，因為服務器一旦出了問題，企業數據的損失是極其致命的！而采用SaaS模式，用戶不需要部署自己的服務器，軟件開發商不需要投入大量的線下運維人員，SaaS模式擁有可適配性、可拓展性、安全性等等，用戶完全可以根據自己的需要進行靈活配置，使用效率更高。
毫無疑問，未來是云計算的時代，客戶會越來越適應“用互聯網的方式”使用B端軟件，也會越來越要求“像互聯網產品一樣便宜、便捷”。SaaS，不只是一種產品形態，它是互聯網時代的產物，更是B端軟件發展的趨勢。 新材料制造企業制造執行平臺MES系統的使用具有靈活性：操作人員無需太多編程經驗。
中國制造業信息化也普遍存在生產計劃不合理的問題。生產計劃是一個靜態的、分散的、不連續的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產計劃參數。按單生產難管理：按訂單設計生產這種類型的工廠沒有很好的解決方案，項目管理與ERP無法有效集成。 供應鏈計劃的無序，整個供應鏈的計劃協調與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準時交貨率低，客戶響應速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產成本高。
在企業管理中應用MES系統能夠根據企業實際需要對平衡組進行自定義配置，當用戶發現其中的平衡關系被打破時，也能快速地對其進行調整。MES系統在平衡計算的過程中，所采用的計算方式主要是依據多用多攤以及按系數分攤原則，此種平衡計算方式在實際應用的過程中非常靈活，能夠快速地對企業車間、裝置等場所導致的能耗數據進行準確的平衡計算。因此，在企業能源管理的過程中，此種計算方法不僅可以在很大程度上減少傳統人工手動計算的工作量，同時也確保結果的準確性，有效避免誤差的出現。在管理上MES依據用戶本身的需求設計的各種單據。
近年來“工業4.0”的產業思潮席卷全球，智能制造將會是中國制造業轉型升級的方向。工業4.0的重點在于通過信息化、數字化，打通信息流，實現上層、中層和下層之間信息互動，達到智能制造。工業軟件存在于智能制造的每一個角落，重要的工業軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個環節。MES 作為制造業企業信息化的重要組成部分，在“工業4.0”時代有著非常廣闊的應用前景。中國作為制造業的大國，得益于近年來的迅猛發展以及中國制造業企業在信息化、數字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應用空間是非常巨大的，在可預見的未來都將保持平穩較快的增長速度。清楚了解產品在哪個加工工序，生產了多少數量。新材料制造企業制造執行平臺
MES會對線上信息進行實時整合，以便于管理者隨時獲得生產線上的信息；新材料制造企業制造執行平臺
MES系統的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產到成本管理的所有數據，充分滿足現代化企業在信息化生產管理中對不同環節規劃的需求，在繼承的傳統生產基礎上，實現信息化流程的平滑過渡和逐步完善。具體功能如下：工廠建模和基礎數據設置，MES系統可以結合不同應用功能來定義執行的邏輯。根據實物模型（實際設備、面積等。）和邏輯模型（業務流程），和基于工廠模型層次結構創建的工廠模型，為業務模塊提供基礎數據支持，從而更好地管理生產和工廠。新材料制造企業制造執行平臺
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。