庫內管理 FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率、呆滯預警。 庫存盤點：結合業務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整。 雜項調整：對于盤點差異或特殊業務，對系統的庫存數量進行雜項出入庫調整?？蛇x擇責任部門，調整原因等。 庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量，選擇增加或減少現有量，若是減少現有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。而工廠計劃管理則可以支持對生產任務的快速響應和組織。遼寧生產質量異常提示經驗分享
一步云·數字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生事件時，系統能對事件及時做出反應并報告，用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使軟件能夠減少企業內部沒有或者低附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作。作為一種生產模式, 把制造系統的計劃和進度安排、追蹤、監視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達到實施制造自動化戰略的目的。山東生產領料經驗有什么好的工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。
工廠的車間迫切需要對生產過程進行精確控制，以充分利用現有資源能力。但是ERP系統只能提供較粗略的計劃，難以滿足實際要求。這種矛盾導致了一步云·數字工廠的出現。一步云·數字工廠連接了工廠上下層系統之間過去一直被忽略但卻至關重要的信息斷層，它能將ERP系統的命令進一步細化，在對生產過程發出制造指令的同時，以生產計劃表的形式向車間提供更精確、優化的調度;將從車間中收集到的數據信息進行整理，并反饋回經營計劃系統，作為其下一步生產計劃的依據。
一步云·數字工廠庫存管理功能
庫內管理
1.FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。
2.庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率、呆滯預警。
3.庫存盤點：結合業務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整。
4.雜項調整：對于盤點差異或特殊業務，對系統的庫存數量進行雜項出入庫調整?？蛇x擇責任部門，調整原因等。
5.庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量，選擇增加或減少現有量，若是減少現有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。
6.庫存報表：根據進出庫明細出具庫存相關報表，對現有量進行數據分析，發現問題及時改善。
7.庫存看板：通過生產進度看板、庫存監控、庫存分析看板，掌握庫存信息。
8.庫存計劃：系統支持實時查看庫存情況，根據物料消耗情況，結合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量。
可自定義報表，包括數據源、統計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。
物料管理：在一步云·數字工廠系統中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產執行提供準確的物料信息。 系統實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉情況，統計分析生產過程中的各種損耗。 計劃管理：一步云·數字工廠系統可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準，對訂單進行分類、分期管理。 生產計劃下達后，可在系統上變更交期并同步給生產執行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產管理：根據生產情況，一步云·數字工廠系統能夠實時采集車間現場數據，其中包括員工報工、完工記錄，工序轉移、生產進度、質量檢驗、設備運行狀態等。 庫存管理：車間物料庫存是生產的保障，關鍵物料都需要設有一定量的安全庫存，以應對突發情況。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現有量管理，主要涉及功能點為：入庫、盤點、庫存調整、出庫、庫存統計等。 采購入庫時對物料進行批次管理；物料出庫時，可按照先進先出原則進行出庫；為方便操作與管理，通過掃碼即可完成出入庫操作。計劃排程：由ERP導入，或在系統中錄入生產工單，根據工藝路線拆分任務。山東生產領料經驗有什么好的
一步云·數字工廠的刀具管理包括刀具臺賬、使用信息、壽命監控、報警、和統計分析報。遼寧生產質量異常提示經驗分享
主數據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發料挑庫（手動/自動）、委外發料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產管理生產工單（手工創建/銷售訂單轉換）、生產領料（手動/自動、拉式/推式生產）、有/無工單報工、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規則、員工工資結算、工序外協對賬、生產發料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發料挑庫、銷售發貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。遼寧生產質量異常提示經驗分享
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。