PLC立數是大比、多、多、a)將現場的開關量輸入信號和數據分別讀入輸入映象寄存器和數據寄存器。b)逐條讀入后解釋用戶程序，產生相應的控制信號去控制相關電路，完成數據的存取、傳送和處理工作，并根據運算結果更新各有關寄存器的內容。c)將輸出映象寄存器的內容送給輸出模塊，去控制外部負載。Plc，文檔，以盧比特為名pcplcpc要求，pc要求多，多點大便，多點大便，多點破壞。法文點和多點增大IO多文檔要求要求輸入模塊用來接收和采集現場開關量或某些模擬量信號;輸出模塊則通過PLC自帶的繼電器控制外部的接觸器、電磁閥、電氣聯鎖等執行器。編程器是用戶與PLC進行交互的設備，它可以輸入和編輯用戶程序還可以用來監視PLC運行時梯形圖中各種編程元件的工作狀態編程器一般只在程序輸入、調試階段和系統檢修時使用。一般都需要儀表自動化、工藝負責人及計算機的負責人、設計院項目負責人幾方面討論確定。徐州施耐德DCS系統組態
在DCS關聯領域有許多新進展，主要表現在如下一些方面。(1)工控軟件正向先進控制方向發展。廣泛應用各種先進控制與優化技術是挖掘并提升DCS綜合性能比較郵箱、比較直接、也是相當有價值的發展方向，主要包括先進控制、過程優化、信息集成、系統集成等軟件的開發和產業化應用。在未來，工業控制軟件也將繼續向標準化、網絡化、智能化和開放性發展方向。(2系統架構向FCS方向發展。單純從技術而言，現階段現場總線集成于DCS可以有三種方式：①現場總線于DCS系統I/O總線上的集成――通過一個現場總線接口卡掛在DCS的I/O總線上，使得在DCS控制器所看到的現場總線來的信息就如同來自一個傳統的DCS設備卡一樣。例如Fisher-Rosemount公司推出的DeltaV系統采用的就是此種集成方案。②現場總線于DCS系統網絡層的集成――就是在DCS更高一層網絡上集成現場總線系統，這種集成方式不需要對DCS控制站進行改動，對原有系統影響較小。如Smar公司的302系列現場總線產品可以實現在DCS系統網絡層集成其現場總線功能。③現場總線通過網關與DCS系統并行集成――現場總線和DCS還可以通過網關橋接實現并行集成徐州施耐德DCS系統組態需要實現的功能采用具有特定結構和軟件的計算機，從而使系統中每臺計算機的可靠性也得到提高。
過程控制級、操作維護級和管理層級。過程控制級主要由過程控制器、I/O組件和現場儀表組成，是系統控制功能的主要現場實施部分。操作維護級包括：操作員站，工程師站，以及數據維護站，完成系統的操作，組態，以及數據的存儲。提高生產效率（提高收效），降低生產成本，節能，降耗，提高產品質量，提高生產方案變化的靈活性及適應性，提高裝置的管理水平，提高故障分析的科學性和生產管理標準化，有利于勞動競賽，挖掘生產潛力。實現裝置穩定化控制及操作優化，實現先進控制，實現順序邏輯控制，實現設備故障診斷和聯鎖保護，實現局部或全裝置的比較好化控制，生產及管理水平的提高，控制水平的提高，將為實現裝置"安、穩、長、滿、優"生產發揮重要作用，具有***的經濟效益和社會效益。這些目標可以分階段考慮，逐步應用、開發，系統亦將逐步擴展以實現**終目標。
DCS的發展方向隨著工業互聯網技術的發展，DCS將會向更加智能化、網絡化、集成化的方向發展。具體來說，未來的DCS將會具備以下特點：更加智能化：未來的DCS將會更加智能化，能夠自主進行故障診斷和預測性維護，提高系統的可靠性。更加網絡化：未來的DCS將會更加網絡化，能夠實現與云平臺、物聯網等其他系統的數據共享和信息交互，提高系統的信息化水平。更加集成化：未來的DCS將會更加集成化，能夠將各種不同類型、不同廠商的設備進行統一管理和集中監控，提高系統的管理效率。總之，DCS作為一種先進的控制系統，在工業、能源、水利等各個領域得到了廣泛應用。隨著技術的不斷發展，未來的DCS將會更加智能化、網絡化、集成化，為工業產業的升級和發展提供更加強有力的支持。復制現場控制單元一般遠離控制中心，安裝在靠近現場的地方.
DCS系統也稱分布式控制系統，其實質是計算機技術對生產過程進行集中監視、操作、管理和分散控制的一捉新型控制技術。其功能特點是:通用性強、系統組態靈活、控制功能完善、數據處、理方便、顯示操作集中、人機界面友好、安裝簡單規化、調試方便、運行安全可靠等。分散控制系統的構成作為一種縱向分層和橫向分散的大型綜合控制系統，它以多層計算機網絡為依把，將分布在全廠圍的各種控制設備的數據處理設備連接在一起，實現各部分信息的共享的協調工作、共同完成控制、管理及決策功能。DCS操作站還分為操作員站和工程師站。長寧區DCSS-7-1500
采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的新一代儀表控制系統。徐州施耐德DCS系統組態
PLCpplm控制器（可編程控制器：縮數控制器：縮數位列、應答、應答、多音、多音等它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序、執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。PLC具有功能強、可靠性高、編程簡單易學、使用方便、體積小巧等優點，可根據工藝流程和控制要求，實現生產過程的順序邏輯控制和模擬量的自動控制。因此，在工業控制現場中得到了廣泛應用并取得了良好的控制效果。徐州施耐德DCS系統組態