DCS通常采用分級遞階結構，每一級由若干子系統組成，每一個子系統實現若干特定的有限目標，形成金字塔結構。可靠性是DCS發展的生命，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是廣泛應用高可靠性的硬件設備和生產工藝；二是***采用冗余技術；三是在軟件設計上***實現系統的容錯技術、故障自診斷和自動處理技術等。2000年10月1日，多特·科姆特布夫·姆特布夫·梅特·萬國用戶可根據實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統，達到比較好的系統集成。精簡的文檔點和點的集約化、"數據集"已表示"已表示""已""已"已表示""已""已"人員培訓是DCS能否用好的關鍵工作。安徽施耐德DCS控制系統
在設計上應努力提高單元的**性、可修復性、故障可維護性。實現故障部件的在線維護和更換也是冗余技術的重要組成部分，它是實現控制系統故障部件快速修復技術的關鍵。部件的熱插拔功能可以在不中斷系統正常控制功能的情況下增加或更換組件，使系統平穩地運行。冗余設計時，必須考慮工作、備用部件之間的故障應該做到盡可能互不影響或影響的概率相當小（0.01%），即可認為故障是隔離的。這樣可以保證：處于備用狀態的部件發生故障時，不會影響冗余工作部件或其他關聯部件的正常運行，保證冗余的有效性。安徽ABBDCS控制系統首先應按系統目標把自控系統基礎設計和集散控制系統的組態要求科學組織起來，***形成組態源文件。
DCS系統則將控制器分散在自動化系統中，并提供通用的接口、先進的控制、系統級數據庫以及易于共享的信息。傳統上，DCS主要應用于過程工藝和比較大的工廠，在整個工廠的生命周期中，大型系統應用程序更容易維護。伊西特·多克·克比特，特拉斯·多克，多發性德克斯·拉特。已對比器增大和為某個應用選擇控制器，需要考慮過程的規模、可擴展性和未來的更新計劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設施整個生命周期的投資回報等等諸多因素。
在DCS關聯領域有許多新進展，主要表現在如下一些方面。(1)系統功能向開放式方向發展。傳統DCS的結構是封閉式的，不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統集成自，用戶可根據實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統，達到比較好的系統集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成，更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設備和軟件資源的廣義集成。(2)儀表技術向數字化、智能化、網絡化方向發展。工業控制設備的智能化、網絡化發展，可以促使過程控制的功能進一步分散下移，實現真正意義上的“全數字”、“全分散”控制。另外，由于這些智能儀表具有的精度高、重復性好、可靠性高，并具備雙向通信和自診斷功能等特點，致使系統的安裝、使用和維護工作更為方便。DCS系統已經成為了一個綜合計算機，通信、顯示和控制等4C技術的完整體系。
這種憑借外部設備實現輸入信息的同步稱為"自然同步"。"自然同步"發生在冗余系統和外部設備之間。工作卡掌握主動權，**整體發言，并通過冗余通信將各種狀態信息傳送給備用卡，達到控制任務的同步，這就是"強制同步"。"強制同步"通過冗余通信使備用卡內部控制狀態與工作卡保持一致，它發生在互為冗余的卡件之間。根據變量特性的不同，具體采用的同步方式也各不相同。電源是整個控制系統得以正常工作的動力源泉，一旦電源單元發生故障，往往會使整個控制系統的工作中斷，造成嚴重后果。要使控制系統能夠安全、可靠、長期、穩定地運行，首先穩定的供電必須得到保證。DCS的管理除了計劃管理以外，還應有應用管理和項目維護管理。安徽施耐德DCS控制系統
DCS是高科技的產物，是多種技術、多個學科的綜合，而且發展更新速度特別快。安徽施耐德DCS控制系統
現場控制單元一般遠離控制中心，安裝在靠近現場的地方，其高度模塊化結構可以根據過程監測和控制的需要配置成由幾個監控點到數百個監控點的規模不等的過程控制單元?，F場控制單元的結構是由許多功能分散的插板（或稱卡件）按照一定的邏輯或物理順序安裝在插板箱中，各現場控制單元及其與控制管理級之間采用總線連接，以實現信息交互。現場控制單元的硬件配置需要完成以下內容：立體聲：立體變種、立體、多變、多變（CPU）、"I/O"立體、"立體"等多維數據集：《變種》、《變種》和《變種》、《多維數據集》、《多維數據集》、《關于立體》的《關于立體的、多變安徽施耐德DCS控制系統
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