硅酮密封膠主要由有機硅基礎聚合物、填料和助劑三部分組成,硅酮密封膠優異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物所決定,如果有機硅基礎聚合物的含量下降,其耐久性將會受到嚴重影響!而這三者之中,有機硅基礎聚合物的含量高,單價高,其成本占整個硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本,許多密封膠廠家會增加填料的用量,添加礦物油替代部分硅油,從而降低有機硅基礎聚合物的含量。充白油后,硅酮膠的大部分性能(如抗紫外線性,粘結性、熱失重、硬度性等)會降低,隨著白油含量的提高,各項性能越來越差。中空玻璃的制作工藝每一環節都與材料的選擇、操作人員的熟練程度和加工質量有關。杭州有機硅中空膠品牌排行榜
合片是制作雙層中空玻璃的中間一環。合片前丁基膠的涂敷,決定著中空玻璃的綜合質量。若兩道密封膠之間存在縫隙,則會引起漏氣,同時應注意涂抹過薄的第二道密封膠。在安裝使用一段時間后,受環境溫度變化、日曬及風壓的作用,密封膠會形成裂紋,即使是極小的裂紋,水汽就有可能慢慢地進入膠層內,形成結霧,使密封膠喪失密封作用。除了一些正規中空玻璃廠因產品質量問題而出現結霧現象外,一些消費者片面追求低價產品,也使得一些不法商販有機可乘,他們采用雙面膠將兩片玻璃直接粘連起來,再涂上普通便宜的玻璃膠,冒充中空玻璃,此種玻璃不但沒有隔音隔熱作用,遇上潮濕天氣就會產生結霧現象。一旦出現中空玻璃結霧現象,基本無法維修,只能更換。浙江中空膠咨詢問價查表法即通過查詢不同溫度時飽和水蒸汽分壓力來計算某溫度和相對濕度下的露點溫度。
中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面:1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時,一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大,另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低,尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量,導致干燥劑吸附量不足;某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子,或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠,有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證,會導致密封失效;部分二道密封膠中摻雜白油,溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏;Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底,邊部密封膠粘結不可靠,水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知,嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間,選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝,保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量,并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。
未固化的密封膠是不允許與不可研磨的表面如拋光的大理石,金屬或玻璃接觸,因為這些多余的密封膠無法用有機溶劑完全去除,因此這些表面必需加以遮蓋,或者是在施打密封膠時要格外小心以防止密封膠接觸到這些表面,它將會在表面上留下一層薄膜而將會影響到基材特有的美觀表面。若在不注意的情況下,未固化的密封膠與接口鄰近非孔隙材料表面接觸時,必需在密封膠尚未固化前,使用甲苯,二甲苯或甲乙酮溶劑去除,當使用易燃性溶劑時,應遵守專門的注意事項。硅酮膠具有結構性、耐老化及抗紫外線等性能,對環境的適應能力更強,但其弱點是水汽透過率高。
露點是指密封于空氣層中的空氣濕度達到飽和狀態時的溫度,是反映中空玻璃密封性能的重要指標。當中空層內的玻璃表面溫度低于空氣層內空氣的露點時,空氣中的水分就會在玻璃內表面結露或結霜。露點與空氣的溫度和相對濕度有一一對應關系。相對濕度越高,露點溫度也越高;反之,相對濕度越低,露點溫度也越低。露點與空氣溫度和相對濕度的關系可以通過幾種方式得到:焓濕圖、查表法、公式法等。其中焓濕圖法是通過查詢焓濕圖中干球溫度、相對濕度、等焓線等來確定露點溫度。硅酮中空玻璃結構密封膠 B 組分為黑色膏狀物,采用 19L 塑料桶和 300ML 塑料管包裝。結構膠中空膠生產
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表面清理:去除所有留存在接口處和裝配凹陷部位的油脂、灰塵、水分、表面臟污、油漆殘余、殘舊密封膠、裝配附件和保護涂層等雜質及污染物。金屬、玻璃和塑料表面必須用溶劑依兩塊布擦拭法加以清理,可所選溶劑為二甲苯、異丙醇等。無論采用哪一種方法都必須用一塊不含油脂,同時不會脫絨的干凈布,沾上溶劑拭抹一遍,再用另一塊干凈布擦拭掉殘余的溶劑(洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰當的)。隨后按照要求,安裝襯墊材料或接口填補劑,墊桿隔離物和膠帶。杭州有機硅中空膠品牌排行榜