出水進入下一道處理工序。經沉淀池沉淀下來的污泥,部分經污泥回流泵回流到2級混合池繼續參與反應,另一部分則經高剪切機進行污泥剝離,并進入磁鼓進行磁粉回收,回收的磁粉再次進入2級混合池繼續參與反應,剩余污泥則進入后續污泥處理系統。加藥間調配好的PAC和PAM溶液由加藥泵輸送至各加藥點。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。,COD、總磷、濁度是幾項常用的指標,下面我們通過對這幾項指標的測定,分析磁混凝沉淀工藝的佳運行參數。試驗中,源水為清河污水處理廠總進水。現將基本工藝條件及參數列于表1。表1基本工藝條件及參數。①先加PAC,再加入磁粉,然后加PAM;②同時加入磁粉和PAC,然后加PAM;③先加PAC,再加PAM,后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2min。針對以上3種加料順序分別測試上清液的濁度,結果列于表2。表2上清液測試結果從以上數據中可以看出,前兩種加料順序的效果基本相同,第3種顯然不可取。究其原因,應該是磁粉加入太晚,趕不上參加混凝反應,未能形成磁性絮團。,分別調節3個混合池中攪拌機的運行頻率,記錄下各種組合下葉輪的轉數和相應的污水水質指標,得出如下結論:在1級混合池和2級混合池需要快速攪拌。遼寧磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環境工程有限公司。浙江綜合磁混凝廠家現貨
其工作原理如圖1所示。含有磁粉和污泥的污水從轉鼓的一端進入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉動,被帶至磁系邊緣的低磁區,并從磁性物質出口卸下,非磁性物質則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質出口排出,完成磁性物質和非磁性物質的分離過程。4、磁混凝技術路線磁混凝水處理技術的兩個主要工藝技術路線,即超磁分離技術和磁加載沉淀技術,都具有停留時間短,占地面積小,對懸浮物(SS)、磷、COD具有高效去除的技術特點。一個是超磁分離(稀土磁盤吸附分離、磁微濾磁環分離)技術在來水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發生磁混凝反應,污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成帶有磁粉凝結核的微磁絮團。隨后流經持續旋轉的永磁磁盤,懸浮物被吸附在磁盤上并被隔磁刮條刮下,實現固液分離。清水作為處理出水,可繼續進一步處理(如生態處理、消毒等),或排放進入水體。含磁污泥則經過磁粉回收系統循環利用,剩余污泥進入污泥脫水系統進行脫水和外運。該項技術水力停時間約3~6分鐘。處理速度快,進排泥含水率93%;占地面積小,傳統工藝1/6~1/8(500m/h規模,井下巷道體量40×5×);運行成本低,運行成本低(根據不同水質、工藝。浙江綜合磁混凝廠家現貨襄陽磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環境工程有限公司。
20、分離濾片;21、磁性塊;22、非磁性塊;23、電控軸桿;24、磁粉入口;25、回收分離池。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:一種磁混凝及分離裝置,包括混凝池5,混凝池5的內部設置有螺旋攪拌葉7,對進入內部的污水進行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝池5的一側設置有磁粉絮凝池9,磁粉絮凝池9的內部設置有循環渦流轉筒11,循環渦流轉筒11的內部設置有渦流轉葉10,且循環渦流轉筒11與渦流轉葉10轉動連接,當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時,處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出,使處于池內的污水可以均勻的與磁粉進行反應,磁粉絮凝池9的另一側設置有沉淀分離池15,沉淀分離池15的底部設置有坡度,斜坡的設置有利于污泥的形成和沉淀,沉淀分離池15的內部設置有分離濾片20,且分離濾片20有多個,對分離池內部的上層清水進行進一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質,分離濾片20的上方設置有凈水導流槽19,且凈水導流槽19有三個,將過濾出的清水流出。
進一步,所述磁粉回收管上設有磁粉輸入泵,磁粉輸入泵具體為增壓泵,通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進一步,澄清池下部的v型池體內設有刮泥機。進一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統停留時間短(15-20分鐘),占地省,是協管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統沉淀池的1/20,工程造價低;省藥劑、動力小、運行費用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統低70%;耐水量、水質變化沖擊,出水指標穩定;對加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機碳(tos)、藻類、顆粒數、細菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷去除率超過90%。(4)在污水處理中,懸浮固體物總量(tss)、膠體物質、總磷、重金屬和大腸桿菌等去除率達90%-99%;bod和cod等去除率達60%-80%。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本實用新型進行說明。一種磁混凝反應澄清系統,它包括混合池1、澄清池2、磁分離器3;所述混合池1外側上部分別設有絮凝劑加藥裝置4、磁粉加投裝置5、聚合物加投裝置6。嘉峪關磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環境工程有限公司。
5000t/d)中開始實施,在污水處理廠,日處理量5萬t的磁處理工廠已建成并投入使用。2磁絮凝作用機理初探根據混凝機理,加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質,使膠體或絮團的吸引能大于排斥能而促進凝聚,而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。陳文松在他的論文中對磁絮凝的作用機理進行了闡述,他認為,含磁絮團的形成與不含磁絮團的形成過程一樣,都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結果表明,磁粉表面呈負電性(ζ=mV)。由此可以推斷,含磁絮團的形成經歷如下:首先,混凝劑水解產生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍;然后,由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大;后,通過絮凝劑的架橋作用,進一步將凝聚體絮凝成大絮團而沉淀。由此可見,有磁粉參與的磁絮凝反應與沒有磁粉參與的絮凝反應沒有本質區別,磁粉與其他的細微懸浮顆粒一樣,混凝劑的作用機理對它同樣起作用,已有的混凝理論對磁絮凝反應同樣具有指導意義,所有的強化混凝措施都將促進磁絮凝反應的進行。3磁粉的回收傳統的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等,常用的為轉鼓式。鄂州磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環境工程有限公司。生態磁混凝哪里買
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一個是超磁分離(磁盤吸附分離)技術,快速有效是它的突出特點。在來水中加入絮凝劑和磁種,發生磁混凝。通過這一步驟,水流中不帶磁性的懸浮物與磁種裹挾在一起而形成磁性絮團。隨后流經持續旋轉的永磁磁盤,懸浮物被吸附在磁盤上并被歌磁刮條刮下,實現清濁分離。清水作為處理出水,可繼續進一步處理(如生態處理、消毒等),或排放進入水體。污泥則首先經磁性絮團解絮分離和回收磁種的循環利用,剩余污泥經脫水外運處置。該項技術水力停留時間約4-6分鐘。它不同于傳統工藝依靠重力分離懸浮物,而采用稀土永磁技術,變被動沉淀為主動的吸附打撈,使分離的效率提高。超磁分離技術分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時間小于5分鐘,使得占地面積極小。處理10000立方米每天水量的全套設備裝機功率40余千瓦。另一個是磁加載沉淀分離技術,具有高效、穩定運行的突出特點。向來水中加入混凝劑和磁種之后,進入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程,上清液就是處理后出水,底層是含有磁種的混合污泥,也需要進行磁種回收循環利用,剩余污泥需要進一步脫水處理處置。該工藝技術水力停留時間在15-20分鐘,比超磁分離的要長,但是運行更穩定,處理出水SS可低至5mg/L以下。浙江綜合磁混凝廠家現貨
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