一般來說三級高鋁磚鋁含量達到55%左右,0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右。二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚,它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料,軟質黏土和半軟質黏土為結合劑。配置泥料經高壓成型、干燥、高溫燒制而成。三級高鋁磚理化性質1、耐磨性:顯氣孔率較低,耐磨性較好2、熱導率:單位溫度梯度條件下,通過材料單位面積上熱流速率,跟氣孔率有關3、耐沖擊性:不用解釋了吧,耐沖擊性好,使用壽命就長4、抗渣性:在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級高鋁磚六大功能特點:耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規格尺寸準、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、口水磚等,歡迎來電咨詢。普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,采用特種礦化劑結合,耐磨性好。湖北普通耐磨磚數量
剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質的,是生產出來按所需形狀切出來的,體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。江蘇85碳化硅磚生產莫來石輕質磚使用溫度可達1400℃,作為隔熱保溫層或工作襯使用,熱震穩定性好,隔熱保溫效果較好。
一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質耐火材料。一級高鋁磚用途:主要用于電爐頂,高爐,熱風爐,鋼包,盛鋼桶,鐵水車,水泥窯,玻璃窯等各種熱工窯爐內襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業。剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結構中相互不穿插、不交錯。一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。
碳化硅磚是一種高溫耐火材料,由碳化硅粉末和粘結劑經過成型、干燥和燒結而成。它具有優異的耐高溫性能,能夠在高溫環境下長時間穩定工作。碳化硅磚具有**度、高硬度、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化等特點,被廣泛應用于冶金、化工、電力、玻璃等行業的高溫設備和窯爐內襯。它也被用作爐膛、爐門、爐頂、爐底等部位的耐火材料。碳化硅磚的使用壽命長,能夠有效提高設備的使用壽命和生產效率。碳化硅磚是一種高溫耐火材料,具有以下特點:1.高溫穩定性:碳化硅磚可以在高溫環境下長時間穩定地使用,其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性:碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質具有較好的抗腐蝕性能,能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.**度:碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度,能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導熱性:碳化硅磚具有較高的導熱性能,能夠快速傳導熱量,提高熱工設備的效率。5.輕質化:碳化硅磚相對于傳統的耐火磚來說比較輕,可以減輕設備的重量,降低能耗。6.耐磨性:碳化硅磚具有較好的耐磨性,能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損。總的來說,碳化硅磚是一種優良的高溫耐火材料,廣泛應用于冶金、化工、電力等行業的高溫設備中。剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩定性;耐高溫,荷重軟化溫度高,耐磨性能好。
來石聚輕磚的產品特性:1、莫來石聚輕磚熱態耐壓強度高;2、莫來石聚輕磚低熱熔,由于低導熱率,莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能,在間歇操作中節能效果明顯;3、低導熱率,具有很好的隔熱保溫效果;4、雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量,因此,耐火度高;較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能;5、外觀尺寸準確,加快砌筑速度,減少耐火泥使用量,保證了砌體的強度和穩定性,從而延長襯里的壽命。歡迎來電咨詢。氧化鋁空心球磚比重1.2-1.6g/cm3,廠家銷售。剛玉磚價格
一級高鋁磚含鋁量在75%以上,歡迎來電咨詢。湖北普通耐磨磚數量
剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質的,是生產出來按所需形狀切出來的,體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用。基質不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環境生產的,大多情況下是根據使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。湖北普通耐磨磚數量