模具從設計到生產塑件,離不開各工段的配合,其中加工便是其中的重要環節,模具加工質量的好壞直接決定產品的質量和模具壽命。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文為ElectricalDischargeMachining,簡稱EDM。能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件,加工時無切削力,不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷,工具電極材料無需比工件材料硬,直接使用電能加工,便于實現自動化,加工后表面產生變質層,在某些應用中需進一步去除,工作液的凈化和加工中產生的煙霧污染處理比較麻煩。模具加工流程:電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位。江西自動模具回收報價行情
由于模具尺寸和重量的限制,一般裝夾工件需要花費很長的時間。因此,采用3軸聯動加工中心不只減少了工件的調試裝夾次數,而且又不影響機床的加工精度,從而使車間加工大型模具的生產能力提高。可移動的多軸加工頭可以用于加工結構特別復雜的大型模具,按可變幾何形狀設計的加工頭可允許3軸聯動加工,只需一次裝夾工件,便可銑削加工型腔很深的模具和冷卻孔,以及切削加工許多其他幾何形狀復雜的部位。例如,當主軸以較好的角度傾斜時,可提高加工頭對銑削加工點的接近程度,這樣便可實現利用多軸加工頭完成對斜孔的加工。此外,由于多軸加工頭加工工件表面時,采用的是刀具的半徑刀刃而不是刀具的刀尖,因此可提高表面粗糙度。北京自動模具回收哪個好在現代模具加工中,直接用高速CNC機床銑出高質量的光潔表面。
模具形狀復雜:模具的工作部分一般都是二維或者三維復雜曲面,而不是簡單的平面。比如汽車覆蓋件模具,其內腔大部分都是由曲面組成。所用的材料硬度高,一般模具都是由淬火工具鋼或硬質合金制成,運用傳統的加工方法加工較為困難。目前在模具加工制造過程中,主要以普通機加工和電火花加工為主。要縮短制造周期并降低成本,必須普遍采用先進切削加工技術加工模具。而作為先進制造技術的高速切削技術的出現,正是滿足了模具加工這些要求和特點。
模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。形面復雜:有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。模具加工注意事項:需要組合加工處,工藝表達清楚。
模具加工流程:開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;開框:前模模框、后模模框;開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位;鉆孔、頂針;模具頂水路孔加工行位、行位壓極;斜頂、復頂針、配頂針。其他:唧咀、碼模坑、垃圾釘(限位釘);飛模;水口、撐頭、彈簧、運水;省模、拋光、前模、后模骨位;細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧;重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化。傳統的工藝一直將EDM做為精密模具加工的后一道精加工工序。合肥大規模模具回收生產廠家
模具加工注意事項:鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求注明。江西自動模具回收報價行情
如何減少模具加工缺陷呢?合理使用冷卻潤滑液:發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻潤滑清潔,從而控制磨削熱在允許范圍內,以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件,如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心,切削液可直接進入磨削區,發揮有效的冷卻作用,防止工件表面燒傷。將熱處理后的淬火應力降低到低限度:因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下,組織產生相變極易使工件產生裂紋。對于高精度模具為了消除磨削的殘余應力,在磨削后應進行低溫時效處理以提高韌性。江西自動模具回收報價行情
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