液力機械式自動變速器（AT）是通過液體壓力的方式傳遞和改變扭矩，實現控制機構的閉鎖功能。運用液體壓力和齒輪傳動與電控系統相結合實現速度的改變和扭矩的轉換。9G-TRONIC 變速器把齒比擴大到了9：15，發動機的轉速被有效地降低，節油效果較好。采用了雙扭減振和離心技術保證了舒適性，運用***式的行星齒輪直控單元，使齒輪控制迅速；在材料方面采用了新型的鋁合金材料，將整車質量減小；在箱體中采用了兩個油泵，鏈傳動的離軸式設計主油泵在保證潤滑的同時增加了冷卻效果。。。。**單級減速器趨于采用雙曲線螺旋傘齒輪，主動小齒輪采用騎馬式支承，有差速鎖裝置供選用。東莞價格汽車傳動箱
2、AMT變速箱AMT變速箱簡單理解可以理解成“電動的手動擋”，介于AT和MT變速箱之間，在傳統的手動檔變速器基礎上改進來的，它的優點和手動變速箱相同，都是結構簡單，傳動的效率高、后期維修成本低。AMT變速箱在國內比較少見，與MT相比，AMT變速箱的操作更加便捷，換擋的時候無需離合，但它比較依靠電子控制系統，如果電控系統反應過慢，AMT變速箱在坡道起步、低速行駛或者正常行駛中換擋，頓挫感會比較明顯。3、自動變速箱（AT）自動變速箱（AT）又稱手自一體變速箱，是我們目前比較常見的一種。自動變速箱（AT）通過液力傳動和行星齒輪組合的方式來實現自動變速，同時它還可以模擬手動變速箱的檔位。AT變速箱目前比較常見的是4AT、6AT、8AT、10AT，擋位越多，換擋時候更快也更平順，動力輸出比較穩，同時也更加省油。至于缺點的話，就是檔位比較少的AT變速箱傳動效率不高，油耗會稍高一些。昆明汽車傳動箱貨源充足將萬向傳動裝置傳來的發動機轉矩通過主減速器、差速器、半軸等傳到驅動車輪，實現降速增大轉矩；
液壓泵的選擇要考慮什么？-連盛專業解答液壓泵是工業中常用的設備，種類比較多，使用的場合也不相同，大家在選擇的時候往往會選錯。液壓泵的選擇要考慮多個方面，一般要考慮以下幾點。1)、根據使用場合選擇。只有適合工作情況的泵才能達到生產需求，一般在機床液壓系統中，往往選用雙作用葉片限壓式變量葉片泵；而在筑路機械、港口機械以及小型工程機械中往往選擇抗污染能力較強的齒輪泵。2)、需要考慮液壓泵的流量是否可調和變量控制方式。葉片系、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵有定量泵，也有變量泵。變量形式有恒壓、恒流量、多級變量、恒功率及總功率調節等。變量控制方式有手動、機動、電動、液動及電液動多種，可以直接控制，也可采用伺服閥控制。
（2）燃料經濟性指標燃料經濟性是評價汽車動力傳動系的一個指標，燃料經濟性指標可以分析汽車傳動系是否達到優化的標準。 汽車額定荷載下掛高擋，水平行駛在路面上，記錄等速行駛100km的燃油量，檢測汽車速度在10km/h和20km/h狀態下的燃油消耗量，繪制成等速燃料經濟特性曲線，從曲線中評價汽車傳動系 的燃料經濟性指標，進而優化設計出傳動性的燃料經濟性指標參數，明確汽車動力傳動系的經濟效益，方便用戶選擇省油的汽車品牌。。。。。。。輪胎必須是一樣的，而且花紋深度必須一樣，超過磨損極限必須更換。
純電動汽車傳動系統播報傳動方案機械式傳動：**早的電動汽車主要采用的都是機械式傳動系統，結構類似于傳統的內燃機汽車，以電動機取代發動機，配備的驅動電機一般具有較小的轉矩與較高的轉速等特點，而配備的變速器大多結構較為復雜。但由于其零部件多、在傳動效率方面受到比較大的限制，無法在性能上滿足電動汽車的設計需求。機電集成式傳動：顧名思義，機電集成主要是指將傳動系與電動機集成于一體，其傳動系統主要包括主減速器和差速器等單元。該傳動方式多采用傳動比在5-20的行星齒輪減速器。行星減速器相對其他減速器，具有精度高、剛性強、傳動效率高、扭矩/體積比大的優勢。該傳動方式通過對傳動系統及電動機的集成設計，結構小巧體積輕便，同時可以滿足純電動汽車對承載力、抗沖擊力及抗震能力等的性能需求且安全系數較高、循環壽命較長。但整車通過性變差，維修不便等。設計出了一種兩軸式傳動箱；汕尾汽車傳動箱廠家批發價
分動箱磨合里程1000Km，磨合期內車速控制在40Km/h以內。東莞價格汽車傳動箱
擋數與各擋傳動比的選擇編輯 播報擋位數多，對汽車動力性和燃油經濟性都有利。1.動力性：擋位數多，增加了發動機發揮最大功率附近高功率的機會，提高了汽車的加速和爬坡能力。2.燃油經濟性：擋位數多，增加了發動機在低燃油消耗率轉速區工作的可能性，降低了油耗。3.比功率大→擋位數少(阻力靠后備功率克服)。4.比功率小→擋位數多(阻力靠變換擋位克服)。5.重型貨車和越野汽車使用中，載質量變化**，路面條件復雜，擋數較多 [3] 。等比級數分配傳動比的優點編輯 播報1.發動機工作范圍都相同，加速時便于操縱；2.各擋工作所對應的發動機功率都較大，有利于汽車動力性；3.便于和副變速器結合，構成更多擋位的變速器東莞價格汽車傳動箱