MVR蒸發系統參數1、物料濃度、物料水質組成成分,物料的主要物性參數有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分,定壓比熱,粘度較大影響了物料側得傳熱系數,而傳熱系數得不同會直接影響蒸發面積得設計計算。2、物料進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發溫度的選擇,進而會影響到蒸汽壓縮機的進、出口溫度的選擇,也會影響蒸汽壓縮機的選型。沸點升高比較高得物料,再蒸汽壓縮機溫升范圍內,可以選用MVR蒸發系統。3、由于蒸發強度的問題,出料濃度還會影響蒸發器形式的選擇和蒸發流程的設計。4、進、出料溫度。蒸發裝置在工藝設計中要做到能量重復利用,因此在考慮達到進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度降小較低。5、物料的粘度除了影響傳熱系數還會對蒸發器型式得選擇有影響。6、系統技藝參數,一般蒸發一噸水需要耗電為25KW-100KW,可以實現蒸發溫度為40℃-100℃,鮮蒸汽消耗量少,出料含固量:可以直接蒸發到結晶。維修保養蒸發器需細致入微,定期檢查部件,可延長其使用壽命。衢州蒸發器處理工藝
MVR蒸發器的設計選型時要考慮的四大影響因素MVR蒸發器的設計選型時要考慮的四大影響因素。1、盡可能的增加蒸發器冷凝和沸騰給熱系數。減緩蒸發器中加熱面上污垢的生成速率,保障蒸發器設備具有較大的傳熱系數。2、MVR蒸發器設計時要考慮是否能達到和適應物料溶液的某些特性,如粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等。3、MVR蒸發器設計時要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離,分離器的大小。4、蒸發器是否能清理溶液在蒸發過程中所析出的晶體,減慢結垢現象產生。啟東單效降膜蒸發器處理制酒工業 制酒行業我國是個古老的行業。MVR蒸發器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。
多效蒸發器的選擇其中有很多規則知道多少?1、腐蝕性溶液,蒸發腐蝕性溶液時,加熱管應采用規定材料,或內襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱多效蒸發器。2、溶液粘度和多效蒸發器蒸發過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時,應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。4、該溶液的熱穩定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。5、溶液的量和溶液的量應考慮。當傳熱面時大于10,多效蒸發器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發器。當傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發器。6、易于擴展的解決方案,無論哪種溶液蒸發,蒸發后的使用時間一長,總會在換熱表面污垢。由于結垢層的導熱系數小,要選擇蒸發器,易于清潔和溶液的循環速度的解決方案,易于規模高。7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發時會產生大量的重疊層,不會輕易破滅的泡沫,充滿整個分離室,即用兩個蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。
如何正確使用化工廢水蒸發器3、提供良好的工作條件。蒸發器設備都是為了達到生產實際的需要,依據科學原理設計制造的,要求工作條件下工作。設備的可靠性也是在一定的工作條件下實現的。因此,良好的工作條件,是保證蒸發器設備正常運轉,增加使用壽命,生產的重要條件。4、制定科學的規章制度。要正確地使用化工廢水蒸發器設備,要有科學的、切實可行的規章制度加以保證。企業要依據實際情況和設備特點,制定蒸發器設備管理制度、操作規程、保養規程,以及崗位責任制等,通過嚴格執行規章制度,達到正確使用設備的目的。蒸汽壓縮機:蒸汽壓縮機是MVR系統,通過對系統內二次蒸汽進行壓縮,提高其熱焓。
MVR蒸發器應用行業/MVRevaporatorapplicationindustry3、制藥工業我國的制藥行業,是個傳統的行業,使用了大量的老化、舊式蒸發器,不僅降低藥品質量,是浪費了大量的能源,急需升級換代減少二氧化碳的排放。MVR還用于生產西藥的蒸發、濃縮、結晶和干燥,中藥的濃縮。4、食品行業在食品深加工行業,大量采用蒸發技術實現脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。從果膠中提取的異丙醇的濃縮、芳香物的提取和濃縮、食品與發酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉5、制酒工業制酒行業我國是個古老的行業。MVR蒸發器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。MVR蒸發器工藝是重新利用,從而減少對外界能源需求的一項節能技術。吉林單效蒸發器
工業生產中,蒸發器是關鍵一環,其穩定運行保障著生產流程的連貫。衢州蒸發器處理工藝
多效蒸發器的順流蒸發流程順流三效蒸發流程中,溶液和加熱蒸汽的流向相同,都是從一效開始按順序流到三效后結束。其中加熱蒸汽分兩種,一效是生蒸汽,二效和三效的熱源采用二次蒸汽,即一效蒸發產生的蒸汽是二效蒸發的加熱蒸汽,二效蒸發產生的二次蒸汽是三效蒸發的加熱蒸汽。原料液進入一效濃縮后由底部排出,并依次進入二效、三效,在二效和三效被連續濃縮。完成液由三效底部排出。并流加料法的優點能用各效間的壓力差輸送料液;因前效溫度和壓力高于后效可以不設預熱器;輔助設備少,流程緊湊,溫度損失小;操作簡便,工藝穩定,設備維修量少。其缺點是:后效溫度下降后,溶液黏度逐效增加,減少了傳熱系數,需要大的傳熱面積。衢州蒸發器處理工藝