充電樁氣密測試機:啟動按鈕在充電樁氣密測試機底部左右兩個啟動按鈕,可同時按下開啟測試。緊急停止按鈕位于充電樁氣密測試機仿形夾具底部的中間位置,當有特殊情況需要停止測試時,可以按下緊急停止按鈕,充電樁氣密測試機會立即停止并切斷氣源。控制鏈接裝置是充電樁氣密測試機仿形夾具與充電樁氣密測試機的連接線,用于控制充電樁氣密測試機仿形夾具。充電樁氣密測試機仿形夾具的三個方向都有擋板,以防止其他員工在測試過程中觸摸模具和產品,避免人員損傷。灼熱絲試驗儀無火焰引燃源著火試驗,以測定相關材料的灼熱絲起燃溫度和可燃性、耐燃指數。適用于各種類型和規格的充電槍,滿足不同客戶的需求。深圳模式二自動測試系統哪家靠譜
充電樁檢測負載:測控功能:(1)可加載額定值以內的任意功率,測量并顯示發電機組穩態三相電壓、電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數、頻率、運行時間等參數。(2)無論采用手動開關或軟件控制時,均可先設置好功率值,再啟動總加載開關,負載才會按預設值加載,從而避免功率調整過程中造成負載波動。(3)可以選擇本地或智能方式控制負載。(4)負載配有本地控制面板,并劃分出若干功率檔位,可通過開關控制加載。(5)通過電腦上的數據管理軟件控制負載,實現自動加載,并對測試數據進行顯示、記錄和管理,生成各種曲線、圖表,并支持打印。(6)系統配有控制方式選擇開關,選擇任一種控制方式后,通過其余方式進行的操作無效,避免多重操作造成的矛盾。(7)通過本地測量儀表可顯示三相電壓、電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數、頻率等參數。寧波交流充電槍測試系統報價充電樁測試系統測試項目有對地測試。
充電樁插頭機械強度試驗裝置:本裝置專門針對GB/T20234.1-2015條款6.15及7.15、GB/T11918.1-2014第24章24.3條款要求設計制作,主要用于電動汽車充電樁充電樁機械強度測試,以驗證其外殼的機械強度性能。該裝置設計合理,使用方便。機架鋁合金型材組成,外形美觀;集多項國內外同類產品的優點,性能穩定,操作方便,是國內各大計量機構及實驗室的選擇。跌落高度:0--800mm、釋放方式:人工手動、試樣安裝:可連續每次旋轉45°。適用于GB4706-1第25.14條、IEC60335-1第25.14、GB4706.30第25.14等標相關條款,用于對家用電器(如咖啡壺/電燙斗等)及類似用途電器電源線進行彎曲(彎折)試驗,適用于多數小家電電器電源線的試驗要求。彎曲角度:正反0-180°,可觸摸屏預置、彎曲速率:0~60rpm,可預置、計數裝置:0~999999六位記憶預置數、工作電源:220V50HZ、電氣控制:PLC可編程控制、驅動:步進電機。
充電樁測試系統的特點:1、交流充電樁測試系統可以實時檢測并測量交流充電樁的充電電流和充電電壓,還可以監控電動汽車的電池電量。2、系統還具有CC電阻,CP電壓占空比和頻率測量功能。3、系統集成度高,體積小,安裝使用方便。充電樁的測試是很有必要的,新能源汽車、充電樁還有充電樁測試系統,都是需要專業合格的生產和質量保障才能夠讓新能源出行放心,為這一市場的發展提供良好的案例基礎。充電樁測試系統功能:1、用戶可以自動配置測試條件。2、自動檢查交流充電組測試數據的一致性。3、異常情況下的關機保護,確保系統可靠運行而不受保護。4、模擬主車輛控制器與交流充電堆棧之間的交互功能。充電樁插拔力試驗裝置特點為四面夾持可調中心,夾持工件牢固不易松脫且兩邊帶導軌。
大電流發生器產品概述:適用于電動汽車充電樁/連接裝置(電器附件)的溫升試驗,將試樣放置在環境溫度為(25±5)℃的恒溫箱里,通過額定的電流,當溫度達到熱平衡以后,驗證連接裝置(電器附件)是否損壞。滿足標準:滿足GB/T20234.1-2015(電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分:通用要求)標準第7.13章節溫升要求以及GB/T11918.1-2014(工業用插和耦合器第1部分:通用要求)標準第22章節溫升試驗要求制作。直流充電樁測試儀特點:直流充電樁測試儀通過BMS模擬器與電動汽車的直流樁交換信息。當直流電動機將樁口連接到測試設備的訪問端口時,測試設備將遵循非真實車輛充電器的國家標準和BMS通信協議。(GB/T27930-2011(舊國家標準)和GB/T27930-2015(新國家標準))連接測試,識別測試,握手測試,配置系統測試,充電系統測試和完成后充電測試。也可以顯示充電電壓和電流,輔助電源電壓等。操作簡單在操作的簡便性來說,電動汽車充電樁自動測試系統的一體化機械更高。北京模式二自動測試系統
充電槍測試系統內置智能診斷功能,快速定位并解決問題。深圳模式二自動測試系統哪家靠譜
充電樁測試系統充電過程和特點:充電樁測試系統充電控制過程測試:交流充電樁的充電控制過程測試分為四個階段:連接確認測試、充電準備就緒測試、啟動及電階段測試、正常充電結束測試。檢測的內容包括檢測點1、檢測點4的電壓值,PWM信號的頻率、上升時間、下降時間,充電狀態等。各階段測試的目的1、連接確認測試:檢查供電設備是否能通過檢測點1或檢測點4的電壓值來判斷供電插頭與供電插座的連接狀態。2、充電準備就緒測試:檢查供電設備是否能檢測到車輛準備就緒并啟動充電。3、啟動及充電階段測試:在充電過程中,檢查供電設備是否能通過PWM信號占空比告知其較大可供電能力。4、正常充電結束測試:檢查供電設備在收到車輛停止充電指令時充電結束過程是否正常。深圳模式二自動測試系統哪家靠譜