規格:L3100*D600*H2000mm(3格*4層=12抽板) 無限長承重:800-1000kg/每抽屜板,整體承重可達到9.6-12t材質:立柱采用10#槽鋼;拉桿采為40*40方通;抽板底架采用50*50角鐵;面板為厚2.5mm鋼板;滑槽采用4mm鋼板折槽;軸承采用進口6404型拉出:抽屜板可拉出65%顏色:環保綠(默認)備注:標準承重型模具架長度不是只能做到3100mm,只是一般做成3格(L3100mm)為一組模具架,實際使用中可以做到任意長度,這個過程勿需加多人工、材料或是工藝,只是簡單的把做好的立柱一個接一個的排列連接起來即可。協同備有的滑車和手動葫蘆可輕松、快捷的完成存取工作;景德鎮重型模具架生產廠
16、翻邊翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。17、拉深拉深是把平直毛料或工序件變為空心件,或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。18、連續拉深連續拉深是在條料(卷料)上,用同一副模具(連續拉深模)通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。19、變薄拉深變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸,意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。20、反拉深反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。萍鄉金屬模具架生產廠節省場地,占地面積積為1.8平方米,可存放幾十套中小型模具;
11、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數是平面形的。12、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。13、整形整形是依靠材料流動,少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。14、整修整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。15、翻孔翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
標準型抽屜式模具架產品特性:三格四層標準抽屜式模具架;規格;高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881、每塊抽屜板可承重800-1000KG2、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出55%4、安全可靠附加保險裝置5、操作輕便采用軸承組合,滑動平衡并附**吊模裝置6、節省場地,占地面積積為1.8平方米,可存放幾十套中小型模具7、結構簡單,由多種組合部件組裝而成,便于拆卸、運輸和組裝。標準型抽屜式模具架技術參數:1. 立柱采用10#槽鋼,立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵,抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定。安全可靠附加保險裝置;
沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。模架抽板承載后輕松抽送,上下間隔隨意調整。南昌半開抽屜式模具架設計
可隨意調整,***百搭可單個使用也可隨意駁接,安裝方便;景德鎮重型模具架生產廠
依產品的加工方法分類依產品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。景德鎮重型模具架生產廠
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