江西重型模具架設計

1、卷邊卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。2、卷緣卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。3、拉延拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。4、拉彎拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。5、脹形脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。6、校平校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。節省場地，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具；江西重型模具架設計

16、翻邊翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。17、拉深拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。18、連續拉深連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。19、變薄拉深變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。20、反拉深反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。鷹潭模具架直銷可隨意調整，***百搭可單個使用也可隨意駁接，安裝方便；

11、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的。12、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。13、整形整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。14、整修整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。15、翻孔翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置。

a.高效 高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min，比較高可達100000r/min。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min，比傳統的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統的加工方法(傳統銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm，有的精度還要高。c.高的表面質量 由于高速銑削時工件溫升小（約為3°C），故表面沒有變質層及微裂紋，熱變形也小。比較好的表面粗糙度Ra小于1μm，減少了后續磨削及拋光工作量。d.可加工高硬材料 可銑削50～54HRC的鋼材，銑削的比較高硬度可達60HRC。鑒于高速加工具備上述優點，所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應用，并逐步替代部分磨削加工和電加工。模架采取可拆移式結構，全部配件可任意組合，上下間隔，拆裝簡便。上饒輕型模具架設計

立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通。江西重型模具架設計

規格：L3100*D600*H2000mm(3格*4層=12抽板) 無限長承重：800-1000kg/每抽屜板，整體承重可達到9.6-12t材質：立柱采用10#槽鋼；拉桿采為40*40方通；抽板底架采用50*50角鐵；面板為厚2.5mm鋼板；滑槽采用4mm鋼板折槽；軸承采用進口6404型拉出：抽屜板可拉出65%顏色：環保綠(默認)備注：標準承重型模具架長度不是只能做到3100mm，只是一般做成3格(L3100mm)為一組模具架，實際使用中可以做到任意長度，這個過程勿需加多人工、材料或是工藝，只是簡單的把做好的立柱一個接一個的排列連接起來即可。江西重型模具架設計

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