江蘇多效蒸發器

蒸發器不連續的原因：1、傳熱溫差不同對蒸發器不連續生產的影響。蒸發器是靠溫度梯度降來推動蒸發順利進行的，即使在單效蒸發器里進行分程，其蒸發又會受到料液之間傳熱的制約影響，系統料液執行的卻始終都是同一真空度，同一溫度差，這樣就會導致蒸發速度減慢，很難達到蒸發效果。單效降膜式蒸發器如果出料濃度要求較高，超出了連續進料連續出料的濃縮比范圍，也仍然無法連續進料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發器或強制循環蒸發器來說，根據計算可進行分程，分程能夠增大周邊潤濕量或流速，而分程后的料液蒸發仍然是在同一殼程中完成，在同一蒸發室內實現二次蒸汽與料液的分離，這樣就存在一個問題：前程蒸發與后程蒸發執行的都是同一蒸發溫度，即同一真空度，加熱溫度與蒸發溫度并沒有發生改變，即溫度梯度降沒有發生改變，這樣然后導致蒸發速度無法加快。蒸發器是常用于化工廢水處理或者化工生產程中的蒸發濃縮、蒸發結晶。江蘇多效蒸發器

蒸發器不連續的原因：預熱的影響。降膜式蒸發器要求必須是等于或高于沸點溫度進料，進料溫度低就更加難以連續進料、連續出料，單效自身的特點決定了其預熱級數也要比多效蒸發器的預熱級數要少。外循環蒸發器很少有預熱，適合濃度較高、較粘稠的物料，其加熱溫度一般要比降膜式要高，傳熱溫差大，其換熱面積遠遠小于降膜式蒸發器的換熱面積，也不能連續進料、連續出料。蒸發器能不能連續進料、連續出料是由物料特性決定的，是由蒸發器本身的特點決定的，是由蒸發器本身的特點決定的。美爾森蒸發器多少錢不管是哪種蒸發器，蒸發器結構都會有加熱室、分離器。

蒸發器出口溫度大于進口的情況。1.蒸發器過小（主要原因），冷凝器小（影響甚小），膨脹閥還選大了（不太離譜也沒啥大影響）。冷凝出口沒什么過冷甚至沒有過冷，膨脹過程又由于膨脹閥太大，節流作用不夠，蒸發器太小導致蒸發器內冷媒蒸發過程一直處于兩相區，關鍵的，如果蒸發器單路管長過長，由于管阻原因，蒸發器出口壓力低于進口如果過多（管阻過大），冷媒在蒸發器出口繼續蒸發，會導致明顯的出口低于進口現象。2.由于可能增加了調節閥（壓縮機出口直接部分到閥后，這樣調節適用于低工作負荷，可以降低排氣溫度，提高確保系統正常），導致測量的雖然是蒸發器前，但是其性質已經改變。

蒸發器分類：1.按蒸發方式分：自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑只在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。3.按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發。4.按效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。蒸發器是低溫的，保溫可以減少與空氣的熱交換。

多效蒸發器是蒸發器中的一種，被大范圍使用于工業中。多效蒸發器是將幾個蒸發器串聯起來進行蒸發操作的設備，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能利用率，一般多用于水溶液的處理。在多效蒸發器操作的流程中，初效以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發時各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動方向依次降低。。臥式殼管式蒸發器是用來冷卻水或鹽水的制冷設備的主要形式之一。江蘇多效蒸發器

多效蒸發器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理程。江蘇多效蒸發器

鎳冶煉廠酸性廢水處理系統采用三效蒸發工藝對硫化除重金屬后的酸性廢水進行濃縮，其原理為：利用酸性廢水各組分沸點的不同，將三臺蒸發器串聯對酸性廢水進行蒸發，在使酸性廢水濃縮實現減量排放的同時，也使蒸汽得到多次利用，提高了熱能的利用率。三效蒸發工藝具有蒸汽利用率高、占地面積小、運行成本低、操作簡單等優點，采用以酚醛樹脂浸漬石墨為主要材質的蒸發設備、以鋼襯氟為材質的管閥件能夠應對酸性廢水濃縮過程中強腐蝕、易結晶等苛刻條件，保證了系統穩定長效的運行。江蘇多效蒸發器