磁性微粒磁棒式過濾裝置供應商

磁棒式過濾裝置用于常見液體中細度鐵屑成分的分離，使液體介質達到工藝所需要求，通常被用于食品、醫療等行業的生產作業；當液體進入過濾器濾網中后，一部分的固體雜質就會被阻擋在濾網內部，與此同時，介質中如果存在細度鐵屑等成份的話，也會被相應的吸附到其磁棒套管之上，而經過濾網所排出的則為過濾后的潔凈的液體；除此之外，磁性過濾器的保養及維護也是簡單便捷的，當需要清洗過濾器時，我們可以旋開主管底部排污口的螺塞，當所有流體都排出后即可拆開法蘭蓋，取出濾網進行清洗，然后重新裝入即可；定時的清洗磁性過濾可以讓過濾器中殘留的鐵銹、沙粒等得以去除，從而保障過濾器管道及內部不受損壞，然后保護了過濾器設備的正常工作。磁棒式過濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。磁性微粒磁棒式過濾裝置供應商

磁棒式過濾裝置包括過濾器殼體，過濾器殼體上開設有進油口和出油口，進油口與出油口之間，過濾器殼體內安裝有一級過濾板和二級過濾板，二級過濾板上安裝有釹鐵硼強磁，在一級過濾板于二級過濾板之間，過濾器殼體上安裝有磁感應開關，磁感應開關一端在過濾器殼體，另一端伸出到過濾器殼體外，過濾器殼體外，磁感應開關上方安裝有弱電控制器，弱電控制器上連接有報警裝置；過濾器殼體頂部設置有密封端蓋；報警裝置為燈光報警器或聲音報警器；弱電控制器外安裝有側端蓋板；可以延長設備的保養周期，延長液壓油介質的使用壽命。磁棒式過濾裝置的連桿密封裝置是防止連桿工作時將污泥帶出到箱體外。天津煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾設備磁棒式過濾裝置的尺寸由較小的M45B型裝置到M222B型裝置(45到222根磁棒)。

磁棒式過濾裝置包括殼體，依次配合安裝在殼體上的濾網，過濾磁棒和二級過濾磁棒，過濾磁棒和二級過濾磁棒采用相互垂直的方式安裝在殼體上，并且相鄰兩根過濾磁棒之間的間隔為相鄰兩根二級過濾磁棒之間的間隔的兩倍，過濾磁棒的直徑為二級過濾磁棒的兩倍，殼體左端呈圓錐狀和圓柱狀的結合，右端呈階梯孔狀，濾網安裝在殼體的左端，磁棒安裝在階梯孔內，提高了對磁性雜質的過濾精度，增強了實用性，延長其使用周期。包括機架，機架上方設置有主傳動系統，機架下方設置有副傳動系統；主傳動系統和副傳動系統之間通過多根磁鏈相連接；主傳動體下方的機架上設置有刮沫裝置，用于刮除磁鏈上吸附的雜質。

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的側部設置有介質進口和介質出口，殼體內設置有過濾裝置，介質進口和介質出口均與過濾裝置連通；過濾裝置內設置有磁鐵塊。殼體內設置有過濾裝置安裝槽，過濾裝置安裝槽垂直焊接在殼體內側且與介質進口垂直布置；過濾裝置安裝在過濾裝置安裝槽上。結構緊湊，過濾能力強，維護方便，不宜造成堵塞現象，通過在過濾裝置內設置磁鐵塊，能夠有效的清理可磁性金屬雜質，提高了工作效率。磁棒式過濾裝置包括支架，格柵，磁性柱和螺栓，支架上設有進料口，進料口內側四周設有擱板，擱板上設有格柵，格柵的柵條上連接有磁性柱，并用螺栓，螺母固定，擱板上設有卡扣，卡扣用來固定格柵，柵條上設有多個通孔，磁性柱設有通孔，結構簡單，操作方便，實用性強。在磁棒式過濾裝置中，磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個變速傳動裝置的控制。

磁棒式過濾裝置的推出解決了諸如機械加工行業的切削油和乳化液的凈化循環裝置鐵質過多的問題，而且較大減輕了工人的勞動強度。和普通的過濾設備不同的是，裝置利用髙強度磁場去除大到數厘米的鐵磁性雜質，小到1微米以下的鐵粉，幾乎所有流過磁場的鐵磁性顆粒均被吸附，液體得到凈化。當裝置確認飽和后，液壓裝置工作脫磁，沖洗液清洗磁棒，裝置再生完成。在液體輸送過程中，液體經過過濾器時，受強力磁棒的磁性作用，漿料中的鐵雜質被吸附在磁棒套管上，較大減少液漿中的鐵性雜質，保證了下道工序能有效控制鐵雜質含量。磁棒式過濾裝置的罩子外面繞著數只鐵環。呼和浩特磁性微粒磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置能夠避免液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。磁性微粒磁棒式過濾裝置供應商

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