造粒生產線適用產品包括:鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓,導致設備在運轉過程中出現一些**小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的,正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。1.長期保持對機器的清潔工作;長時間停機時,對機器要有防銹、防污措施。2.嚴把原料投放關口,不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料斗,以免雜物進入螺桿工作區。要有足夠的熱量來維持整個過程中聚合物的溫度;徐州附近冷卻噴霧造粒設備操作
如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。造粒是PTC 生產過程中的重要環節,維持設備的正常運轉是保證PTC 生產穩定的必要條件。定期的清理、維護以及保養有助于及時發現問題,解決潛在故障,減少停機時間,保證生產正常穩定。設備長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。惠山區國內冷卻噴霧造粒設備保養噴水造粒機,除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,適用于大多數聚合物。
塑料造粒機作業涉及國民經濟的***領域,它不僅是大批工農業產品不可或缺的基本生產環節,塑料造粒機也是中國的耗能大戶,所用能源占國民經濟總能耗的12%左右。另外,塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環境污染的重要來源,塑料造粒機技術的進步同整個國民經濟的發展有十分緊密的關系。首先,塑料造粒機操作涉及的領域極為***,而中國的塑料造粒機能耗占整個工業能耗的比例幾乎比英國高一半,達到12%。其次,塑料造粒機對環境的污染也相當嚴重。在應用**廣的各類常規塑料造粒機設備中,有四分之三以上是熱風塑料造粒機,這類塑料造粒機設備對環境的污染非常嚴重,對于塑料造粒機系統燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。
3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理,壽命保證1年以上。4、主要部件要用標準材質。5、減速器和電機選購專業廠家生產套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設備****關鍵的是螺桿和料筒質量要好。8、洗料機一定要連續性生產,不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環水,不用排放污水。11、高效節電。12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。13、型號不得小100,越大產量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻,然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。
料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。 單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。 ZS系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。徐州附近冷卻噴霧造粒設備銷售廠
切粒刀對著旋轉的模面必須堅韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。徐州附近冷卻噴霧造粒設備操作
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度,新機器運行50小時要更換一次潤滑油,正常生產后如果發現潤滑油污染嚴重時應更換。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機(如停電)應及時清理完機內余料,以防聚合物冷卻固化后難以***,影響到下次生產。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢(某些水質雜質較多,容易積垢)以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應每月清掃一次,以免發生短路故障。徐州附近冷卻噴霧造粒設備操作
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