旋風分離器內集塵的***,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,***更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經過一段時間(一般600h 左右)的運轉,需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。2.嚴把原料投放關口,不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。蘇州好的冷卻噴霧造粒設備哪家強
有許多不同的造粒器設計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統和模面熱切粒系統。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統,在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統:冷切粒系統包括口模、冷卻區(qū)(風冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。蘇州好的冷卻噴霧造粒設備哪家強這類設備又稱為水環(huán)切粒機,造粒速率達到13607.77 kg/h。
c:水下造粒機與噴霧造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模,旋轉刀切割粒料,粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份.水下造粒機需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。
一、注意事項1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。2、造粒機禁止空機無負荷運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現象。3、造粒機的進料口,放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響安全正常生產。二、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應停機及時檢修,并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天當條料跌落時,材料即報廢,因此操作工需密切注意。
噴霧冷卻機,一種對熱軋鋼材冷卻的機器。主要方式用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對熱軋鋼材進行的在線控制冷卻。用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對熱軋鋼材進行的在線控制冷卻。(1)冷卻速度可調范圍廣(從風冷到全水冷);(2)冷卻比較均勻;(3)可節(jié)省冷卻水;(4)設備費用高(有空氣和水兩個系統);(5)有噪聲。 [作為軋后控制冷卻方式之一,噴霧冷卻已應用于厚板和帶鋼的生產上。此外還應用于工字鋼、角鋼、槽鋼和H型鋼的冷卻上。為了彌補冷床面積不足和改善勞動條件,噴霧冷卻還用于冷卻冷床上的鋼坯和鋼材。此外,帶鋼連續(xù)退火時也應用此種冷卻方式。冷切粒系統有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。宜興直銷冷卻噴霧造粒設備圖片
口模結構材料有不同的材質,但不管采用何種材料或何種加熱介質,口模孔口直徑必須均勻;蘇州好的冷卻噴霧造粒設備哪家強
2、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻、流動性好、溶解性好,產品純度高,質量好。3、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥,也可以用冷風造粒,對料的適應性強。4、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現自動化作業(yè)。壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成,而每一系統又包括一些相關設備。供料系統由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉移到攪拌桶中,經過濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經過噴槍進入干燥塔內。蘇州好的冷卻噴霧造粒設備哪家強
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