因此在醫(yī)藥上得到***地應(yīng)用;(2)在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,適合一些化學(xué)產(chǎn)品,藥品和食品干燥;(3)在冷凍干燥過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,因此能保持原來(lái)的性裝;(4)由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象;(5)干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀;(6)由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù);(7)干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。因此,冷凍干燥在醫(yī)藥工業(yè),食品工業(yè),科研和其他部門(mén)得到廣泛的應(yīng)用。(4)由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象;梁溪區(qū)銷(xiāo)售多功能?chē)婌F干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備保養(yǎng)
附件說(shuō)明V型支物架 四條(HY-60型) O型支物棒 8條(60型) 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個(gè) 50mL量筒 一個(gè)(60型)溫度范圍1:實(shí)驗(yàn)室溫度:35℃—50℃(可任意設(shè)定) (NSS試驗(yàn)35℃/CASS試驗(yàn)50℃)2:壓力桶溫度:47℃—63℃(可任意設(shè)定) (NSS試驗(yàn)47℃/CASS試驗(yàn)63℃)升溫速度1:實(shí)驗(yàn)室,常溫—-→35℃ 約35分鐘2:壓力桶,常溫—-→47℃ 約15分鐘溫度精度:±1℃本機(jī)適用于中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)及腐蝕實(shí)驗(yàn)(AASS、CASS)。功能:鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)適用于各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕處理后測(cè)試其產(chǎn)品之耐蝕性。試驗(yàn)室容量 108L 270L 600L 800L鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h試驗(yàn)室相對(duì)溫度85%以上蘇州節(jié)能多功能?chē)婌F干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備銷(xiāo)售廠(6)由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù);
GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》,GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量,而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判,它的判定結(jié)果是否正確合理,是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有:評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別,以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù),它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià);
干燥:所有可流化沸騰的物料都可**燥至物理上可能的殘余含水量。制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。包衣:非常有效的物料床底噴系統(tǒng),并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴,為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。熱熔包衣:可用熱熔材料,如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。制丸:將溶液噴附在空白母核上。即溶制粒:即溶制粒,取得相應(yīng)的即溶效果,如沖劑。冷卻:以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。目前,已經(jīng)投入商業(yè)化運(yùn)行的以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝為多。
壓力噴霧干燥法是利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。 [1]壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。缺點(diǎn)是.要用石灰而不是石灰石作吸收劑、干燥吸收塔內(nèi)壁易結(jié)垢、霧化裝置易磨損或堵塞、脫硫灰渣難以利用。梁溪區(qū)銷(xiāo)售多功能?chē)婌F干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備保養(yǎng)
S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。梁溪區(qū)銷(xiāo)售多功能?chē)婌F干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備保養(yǎng)
石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的一個(gè)突出問(wèn)題是耗水量很大,需設(shè)置大規(guī)模的廢水處理裝置。因此,應(yīng)尋求技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上更為可行的、無(wú)廢水排放的且無(wú)需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝。噴霧干燥法煙氣脫硫技術(shù)屬于半干法脫除鍋爐排煙中SO2的脫硫工藝,以石灰為脫硫劑,技術(shù)比較成熟,工藝流程較簡(jiǎn)單,占地較少,可靠性較高,初投資較低,脫硫效率一般在80%左右,比較高可達(dá)85%,而且不產(chǎn)生廢水。但系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用較高,其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大,其鈣硫摩爾比為1.5左右。梁溪區(qū)銷(xiāo)售多功能?chē)婌F干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備保養(yǎng)
無(wú)錫市勁雕干燥設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,勁雕供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!