1 干燥速度快、料液經霧化后表面積**增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點.2 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.3 生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度.4 物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.5 產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝?;萆絽^定制離心噴霧干燥設備供應商
在干燥塔頂部導入熱風,同時將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發,在極短的時間內便成為干燥產品,從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度***降低,濕度增大,它作為廢氣由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產品質量,產品具有良好的分散型,流動性和溶解性。濱湖區比較好的離心噴霧干燥設備批量定制食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等.
離心噴霧干燥機的概述:離心噴霧干燥機的工作原理:空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。離心噴霧干燥機的特點:1干燥速度快、料液經霧化后表面積**增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點。
噴霧干燥器是一種裝置,主要用于干燥產品并分離回收,適用于連續大規模生產,干燥速度快,主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優點,在化工、輕工、食品等工業中仍有廣泛的應用,化學工業中以染料行業應用**為普遍。經過近年來廣大工程技術人員的努力,噴霧干燥技術已比較成熟,塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;
二次熱風的利用熱風吹進干燥塔時,吹入處的溫度很高,這個部位若附著有微量的產品,會全部褐變,它不斷地下落,會造成產品品質下降。對此MD型噴霧干燥機在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒,從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質下降問題。而且二次熱風風量(G)和熱風風量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產品溶解度。 [1]噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內與熱介質接觸,**燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現,操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。2 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.惠山區定制離心噴霧干燥設備供應商
4塑料樹脂:AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等?;萆絽^定制離心噴霧干燥設備供應商
(2)分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動平衡性能,如平衡狀態不佳,主軸及軸承容易被損壞;(3)產品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應均勻一致,以便達到均勻干燥的目的,要獲得較均勻的液滴,必須減少圓盤旋轉時的振動,進入圓盤之液體數量在單位時間內保持恒定,圓盤表面平整光滑,圓盤的圓周速率不宜過小,60m/s的圓周速度是工業上可以采用的最小值。如在乳品工業上一般采用100~160m/s,實踐證明,當離心盤圓周速度過小時(小于60m/s),得到的噴霧液滴不均勻,噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細液滴所組成,這種不均勻性隨著轉速的增大而減少,主要的粗液滴和細液滴之間的距離也縮短。當圓周速度開始達到60m/s時,就不會出現上述的分化。工業上圓盤直徑通常在160~500mm之間,轉速為3000~20000r/min,也有超過20000r/min以上的,圓周速度一般控制在75~170m/s之間。 [4]惠山區定制離心噴霧干燥設備供應商
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