干燥速度快。料液經離心噴霧后,表面積**增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間*需數秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。 [1]有些植物的營養成份會因高溫而喪失,對這些植物來說,冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法,然而,有些植物確需一定的溫度以去除毒性,對這些植物而言,噴霧干燥技術則是再理想不過的了。5產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調。梁溪區附近離心噴霧干燥設備哪家強
(3)因霧化器的轉速很容易調節,所以比較容易空制產品粒度,粒度分布也較窄;(4)在調節處理量時,不需要改變霧化器的工作狀態,對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產品;(5)因離心式霧化器產生的霧群基本在同一水平面上,霧滴沿徑向和切向的合成方向運動,幾乎沒有軸向的初速度,所以干燥器的直徑相對較大。徑、長比較小,可以比較大限度地利用干燥室的空間;離心式噴霧干燥器有如下缺點:(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;江蘇本地離心噴霧干燥設備價錢1食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。
(3)氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件,調整產品質量標準。4.由于瞬間蒸發,設備材料選擇要求不嚴格。5.干燥室有一定負壓,保證了生產中的衛生條件,避免粉塵在車間內飛揚,提高產品純度。6.生產效率高,操作人員少。
(2)分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動平衡性能,如平衡狀態不佳,主軸及軸承容易被損壞;(3)產品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應均勻一致,以便達到均勻干燥的目的,要獲得較均勻的液滴,必須減少圓盤旋轉時的振動,進入圓盤之液體數量在單位時間內保持恒定,圓盤表面平整光滑,圓盤的圓周速率不宜過小,60m/s的圓周速度是工業上可以采用的最小值。如在乳品工業上一般采用100~160m/s,實踐證明,當離心盤圓周速度過小時(小于60m/s),得到的噴霧液滴不均勻,噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細液滴所組成,這種不均勻性隨著轉速的增大而減少,主要的粗液滴和細液滴之間的距離也縮短。當圓周速度開始達到60m/s時,就不會出現上述的分化。工業上圓盤直徑通常在160~500mm之間,轉速為3000~20000r/min,也有超過20000r/min以上的,圓周速度一般控制在75~170m/s之間。 [4]塑料樹脂:AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.
1 干燥速度快、料液經霧化后表面積**增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點.2 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.3 生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度.4 物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.5 產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調(1)離心式噴霧干燥不需要嚴格的過濾設備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道;惠山區節能離心噴霧干燥設備圖片
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中應用的工藝。梁溪區附近離心噴霧干燥設備哪家強
在噴矩為半徑的圓周內,存90%~95%液滴微粒下落,即不再具有水平速度,這個距離叫噴矩。只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內截面風速以0.1-0.4m/s為宜。在噴霧室內中部位置,有走道及扶梯,方便工人清掃塔壁。當干燥完畢,待室內通風降溫后,人在扶梯上取下離心噴盤清洗,有的工廠在干燥塔頂部用電葫蘆把整個離心噴霧機吊起,再卸下噴盤滑洗,此法較前者好,因為停機后雖通風降溫,但塔內溫度仍較高,尤其夏季,可避免人進塔內。梁溪區附近離心噴霧干燥設備哪家強
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