低溫微量潤滑技術及應用低溫微量潤滑技術是將低溫風冷切削技術與微量潤滑技術有機結合起來的一種新型的高速切削加工冷卻潤滑技術,既充分利用低溫冷風的冷卻效果,又充分利用微量潤滑的減摩潤滑效果。采用低溫微量潤滑技術輔助切削時,通過低溫制冷設備將空氣、氮氣或其他氣體預先冷卻至-30℃左右,然后將低溫氣體通過微量潤滑裝置,在噴嘴處形成低溫微量油霧(油氣),以高壓、高速形式噴射到切削區,以實現刀/工接觸區的冷卻潤滑,改善切削區條件。低溫微量潤滑切削技術,是從質量、高效率、經濟以及環保的角度出發,將高速高效率切削技術和綠色加工相結合,在真正可持續發展的意義上發展的一種新的先進制造技術。微量潤滑系統對于延長軸承壽命起到重要作用。廣東進口微量潤滑系統哪家便宜
產品化的微量潤滑裝置:MQL有內冷和外冷系統之分,前者的氣霧通過機床主軸,經刀具的內孔并由端部噴出,或通過原切削液管路由原噴嘴位置噴出,以達到較好的使用效果;而后者的氣霧則由機床外部引入,并由刀具外部供給。另外,MQL裝置還被分為單通道和雙通道兩類,其中的單通道微量潤滑系統主要由主體(即緊湊型油霧單元)、球閥、供油單元以及相應的切削加工單元組成,而雙通道系統則主要由主體(即包含供氣和產生油霧(供油)的復合單元)、球閥以及旋轉接頭等組成。重慶先進微量潤滑系統找哪家使用微量潤滑系統可以降低起動時的摩擦阻力。
微量潤滑冷卻液及霧化為了盡量減小對環境和人體的影響,MQL中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有害添加劑成分的傳統切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎油主要是植物性切削油。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且對人體也不能造成傷害,要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數,具有超級的潤滑性,需要優良的極壓性能。此外,潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區加工工具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下,隨著潤滑油用量和噴嘴距離的增加,油滴變大,速度減小。
乳化液噴淋加工出來的產品,后續需要大量的清洗劑進行清洗,而用微量潤滑系統加工出來的產品,表面只有一層薄薄的油膜,原來需要幾道工序清洗的產品,現在可能只需要1-2道,有些甚至不需要在清洗了,這樣對產品的后續清洗是一個很大的節約。傳統的乳化液循環久了,污染會很嚴重,乳化液會發黃發臭,每月都要花費一定工人和時間去清洗,在目前人工這么貴的情況下,這也是一筆不小的開支。工人每天在清理廢渣時,廢渣濕達達的,夾雜著乳化液,會隨之被帶走,加上揮發和滲漏的,我們有數據統計大約有30%的乳化液會隨著這些方式而浪費。使用我們這款產品就不存在這些問題,這也是為什么說我們產品能節約30%乳化油的由來。微量潤滑系統可以提高設備的工作精度和品質。
微量潤滑系統的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業廢水排放的一半,微量潤滑技術的使用,可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環境污染,甚至可以實現排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環境保護,可謂意義重大。該技術不但使濕加工優點得以保障,同時更加有效、節能、減排。應用微量潤滑技術大勢所趨,企業內部需求也日漸強烈,對微量潤滑行業來說面臨機會和挑戰。目前國內金屬切削加工機床保有量在巨大,每年還有幾十萬臺新機床投放市場,絕大部分機床需要使用微量潤滑技術,海量的市場需求,是該行業大力發展的源動力。微量潤滑系統能夠減輕機械部件的磨損和疲勞。重慶先進微量潤滑系統找哪家
微量潤滑系統在船舶工業中的應用越來越普遍。廣東進口微量潤滑系統哪家便宜
微量潤滑系統是一種非常重要的技術,用來幫助機械設備實現更平穩的運轉,減少能源消耗,減少機件磨損以及減少噪聲的產生。然而,在實施微量潤滑系統的過程中,需要注意一些事情,以確保其安全有效地實施。在本文中,我們將關注微量潤滑系統的注意事項。1.了解機器的要求:在開始潤滑之前,需要了解機器的要求。這包括使用的油脂或潤滑劑的類型、量和頻率,以確保與機器的性能和要求相匹配。必須始終遵循潛在危險的潤滑建議,包括:在期望壽命期間換油、更換損壞的零件、檢查油脂或潤滑劑的質量和量、保持清潔、避免過度潤滑,以及每次換油前先冷卻油。2.選擇適當的油脂或潤滑劑:不同的機器有不同的潤滑要求,所以必須選擇適當的油脂或潤滑劑。應根據機器的操作要求,選擇高質量的油脂或潤滑劑,以保證其長期性能和壽命。必須選擇無毒、無味、無細菌的油脂或潤滑劑,對環境、人類和機器都不會造成危害。3.潤滑的時機:潤滑的時機是非常重要的,必須在指定的操作時機進行。潤滑應該在機器啟動前、運轉中和關閉后進行。開始潤滑之前要等待機器停滯10分鐘以上,以確保油脂或潤滑劑均勻覆蓋了潤滑部位。廣東進口微量潤滑系統哪家便宜