青島全自動加藥裝置供應商

加藥裝置的一般使用流程如下：（1）在藥劑桶中加入足夠的藥劑或藥粉，通過預濕裝置，打開進水管，藥劑在預濕裝置中浸泡，依靠重力流向溶解裝置進行攪拌。（2）溶解過后，按需設置，經過一定時間緩慢有效的攪拌，藥液達到用戶需求，流向儲存裝置。（3）當存儲裝置裝滿藥液，液位開關發出信號，自動啟動加藥泵，向所需設備添加藥液，完成加藥。（4）當存儲裝置達到指定低液位時，設備自動重復以上步驟，從而達到自動循環加藥的目的。加藥裝置除了常見的液位控制外，還有時間控制，即通過設定時間周期來控制。加藥裝置通過不同的工藝規劃，能準確裝備各類化學藥品的溶液，實現自動控制。青島全自動加藥裝置供應商

鍋爐加藥裝置的運用范圍，生態環境保護中污水、廢水處理中的投藥，關鍵用以大城市、廠礦企業、大中型快捷酒店、餐館的污水、廢水處理。發電廠爐內投藥：給排水加氨、加聯氨、爐水加聚磷酸鹽、爐水加聚磷酸鹽集中控制、冷凝水加氨等。加熱爐引入有機化學藥水，關鍵用以火電站、化工廠、冶金工業、船只、供暖等應用加熱爐的場所。污水處理投藥：廢水加混凝劑、加混凝劑、加有機硅消泡劑等。用以飲用水給排水預備處理投藥，關鍵應用場所有大城市自來水公司、有名企業備用自來水廠、印染、鋼材、造紙工業等領域。發電廠爐另加藥：源水加混凝劑、源水加混凝劑、冷卻循環水加增稠劑(脫硫劑)、冷卻循環水加反滲透阻垢劑、冷卻循環水加農藥殺菌劑、起動鍋爐間加氨、起動鍋爐間加聚磷酸鹽、凝汽器硫酸鋁表層的鍍膜等。鄭州PE型加藥裝置銷售在運行過程中，需要定期檢查和清潔加藥裝置的各個部件，以確保正常運行。

自動加藥裝置憑借其性能穩定，結構緊湊，占地面積小以及操作方便，維修簡單，投加能量大等優點備受用戶青睞，大家在操作自動加藥裝置時有以下事項需要注意:1、自動加藥裝置在運行中，如運行泵出現故障應及時切斷運行泵的電源，開啟、關閉相應的閥門，開啟備用泵，繼續加藥。2、應視情況對液位計排污，清洗過濾器;3、按計量泵使用說明書規定，更換添加潤滑油;4、檢修更換壓力表時，要求將穩壓器溶液倒干凈后在裝壓力表;5、保持自動加藥裝置及現場環境整潔;6、配置好符合濃度要求的化學溶液;7、攪拌器的開啟和停止根據要求要而定;8、開啟計量泵之前應將泵前后的進液口和出藥口處的閥門打開，關閉計量泵之前的隔離閥門;9、開啟計量泵，向系統內加藥;10、自動加藥裝置在加藥過程中，經常巡視溶解箱液位變化，并及時補充加藥溶液。干粉投加加藥裝置工藝流程，希望對大家有所幫助。

對于全自動加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y 型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、 脈沖阻尼器、 水位表、 壓力表、 控制柜、 安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液，這種工廠化的整套裝置，可多多減少設計和現場施工的工作量，基本實現無人看管，對整機的質量、安全和現場投運提供了 可靠的保證。加藥裝置能高效地制備和投加聚合物溶液，通過加藥泵將均質的有活性的溶液運輸到投藥點或指定的系統中。

在化工、印染、食品等行業水處理的過程中經常會遇到在水中投入一定比例的另一種溶液。這種情況下我們就會用到加藥裝置。全自動加藥裝置在化工、印染、食品等行業都能夠定時定量的投加所需的化學藥劑。該設備采用時間程序控制，根據設備對工程的需求設定自動加藥的周期、加藥時間、加藥量和加藥的頻率來構造。全自動加藥裝置的應用范圍：1.化工行業的爐水處理系統、醫藥、電子、化學添加劑投加系統等行業的廢水處理消毒系統。2.工業生產的循環水和工業廢水進行處理。3.中央空調的循環水系統、原水處理系統、廢水處理系統。加藥裝置一般安裝在一個加藥間內，計量箱、計量泵和自動控制系統安裝在一個底座上。石家莊加藥裝置直銷

定期檢查安全閥、壓力表和閥門，預防泄露事件的發生。青島全自動加藥裝置供應商

加藥裝置加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗老化材料，不會變脆破裂，使用壽命超過10年，專為自動加藥裝置設計，剛性十足，即使滿載也不會產生變形，半透明材質易于從外部觀察桶內的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器(選配)等。加藥裝置加藥系統的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師無法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒有斷電，加藥泵就會出現無藥空打的現象， 如果加藥泵長時間無藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統的正常加藥。 加藥裝置低液位報警裝置的作用就是當藥桶里的藥劑余量接近極限值時，給出報警信號通知值班工程師往藥桶里補充藥劑，從而避免了上述情況的發生。青島全自動加藥裝置供應商