人工將原料上料袋放置在輸送皮帶機上，皮帶輸送機上料袋送至拆包機內，由旋轉破上料置將上料袋割開，原料由滾動篩篩孔落入出料受料斗內，上料袋由旋轉的滾筒旋至排袋機排除，割包產生的揚塵經自動拆包機自帶的布袋除塵氣處理，布袋收集的粉塵通過脈沖清灰裝置落入拆包機內，實現的粉塵的再次利用，經布袋除塵器處理的空氣可以直接排放在室內。拆解的原料經出料螺旋，可以配套提升機，螺旋輸送機，管鏈輸送機，氣力輸送，進行配料，攪拌，上料。粉體無塵投料站另在卸料倉加裝稱重裝置，可對料斗物料進行稱重計量。制造粉末密閉投料站直銷價格
--夾袋裝置：采用夾袋裝置將噸袋和下料口的位置緊密連接，防止解袋后造成粉塵外溢的情況。將噸袋下料口解開后，即可開始下料。--下料裝置：其中包含了流量控制閥、拍打裝置、氣動推揉裝置等部分。物料依靠自身重力往下卸料，采用流量控制閥及拍打裝置，促使噸袋中的粉粒狀物料落進發送罐中。此外，可采用氣動推揉裝置輔助剩余物料的卸料，尤其是遇到易吸潮結塊且流動性較差的物料，可有效加快下料速度。--電氣控制：其中包含了線路板、開關電源、電磁閥、電器元件等部分。作業員可通過控制系統完成對噸袋拆包機的遠程操控，根據生產工藝需求，按照配方工序，預先設定好下料重量，自動完成噸袋的拆包下料工作。同時，對動態生產數據實時采集及儲存制表，便于后續的生產管理。食鹽無塵投料站噸包投料站中的物料料斗，是結合了手套箱進行設計制造的，大程度的將氣體和粉塵在操作上進行隔絕。
對于噸袋物料，噸袋拆包機則能夠很好地解決大批量物料的拆包難題。在人工掛袋完畢后，通過操作電動葫蘆器實現對噸袋的自動升降控制，將噸袋緩緩下降至下料口處，即可開啟自動下料工作。關鍵的是，采用夾袋裝置將噸袋和下料口位置緊密連接，避免卸料過程中的粉塵泄露，還可以使用推揉裝置輔助剩余物料下料，提升卸料的效率。無論是哪種拆包設備，在定制化設計過程中，都需要按照客戶需求，對系統性能和車間配置進行合理高效的設計。在粉塵控制上，可選配集中除塵或單機式集塵器等方式提升車間的潔凈度，改善車間的生產環境。
鋰電粉料輸送:鋰電池的生產中離不開粉體物料，如磷酸鐵鋰，石墨、三元材料等等，而這類粉末屬于重金屬材料，生產過程中必須嚴加控制，防止鋰電材料在輸送過程泄露。要實現無塵輸送，高效穩定，多采用真空上料機，采用真空負壓氣流輸送粉體物料。目前，鋰電新能源材料市場火熱，正值各企業擴大產能，提升效益的時機，真空上料機粉體輸送系統，助鋰電企業快速發展。
采用真空上料系統，能完善新的生產工藝與物料特性，有助于鋰電新能源企業的發展，提高企業生產效率，減速物料輸送維護量。目前，鋰電新能源汽車企業正處于飛速發展階段。如采用的真空上料系統不能完善的適應當下不斷更新的生產工藝和生產材料，會極大的影響企業的生產效益，反而會帶來負面的維護量，增加設備的故障率。 密封噸包投料站密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，改善工作環境，降低生產成本。
操作無塵投料站要提前到崗準備，必須在規定上班時間提*分鐘到達生產現場，認真參加班前會，準確理解并接受本班本人的投料作業任務，按規定穿好工作服和配戴勞動防護用品;檢查本崗位所管的全部機器、投料設備，做好正式投料前的各項準備工作。
開袋、驗質、投料。除紙上料外，解袋時應用剪或刀從上料袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內，嚴禁隨意劃破上料物;投料前必須認真通過感觀經驗查驗擬投原料的品質。查驗原料色澤、氣味、雜質、水分、結塊、有無霉變等。發現問題，應立即報告本班班組長并嚴格按上級指令處理。投料設備投料時應抖盡上料袋內的原料，把空袋整齊地放置在投料口側以便于整理、打捆;隨時清理投料現場雜物。嚴禁亂扔空袋、線繩、雜物。選出可見雜物。投料時，凡發現雜物及發霉結塊料必須立即選出，不讓雜物及發霉結塊料進入投料設備內。 粉體無塵投料站整個流程密閉輸送物料，無塵化操作，保護工人健康，潔凈生產環境。制造粉末密閉投料站直銷價格
粉體無塵投料站該設備有輔助卸料（拍打）功能，當噸包內物料過少時，輔助卸料打開，可以減少投料時間。制造粉末密閉投料站直銷價格
新鄉華成機械廠作為是藥粉真空上料機的生產廠家，之前公司推出的粉劑上料設備都是只輸送功能，而因為現在客戶的生產需求，才推出了這款一體化操作的上料設備，是同類型設備效果中更好的一款機器，大的提高了設備的自動化水平。可以說藥粉真空上料機的使用操作非常的簡單，速度快，效率還高，是加料，制袋，充填，封口，打碼，計數與一體全自動化操作完成的，上料制袋長度也是可以調節的，操作很便捷。而且對于這款藥粉真空上料機的使用，它采用的是PLC觸摸屏的控制方式，光電檢測，一機多用的設備，很有前途。制造粉末密閉投料站直銷價格