軸類焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構、回轉雙工位變位機、工裝夾具和控制系統組成。該工作站用于以轉軸為基體(上置若干懸臂)的各類工件的焊接,在同一工作站內通過使用不同的夾具可實現多品種的轉軸自動焊接。焊接的現對位置精度很高。由于采用雙工位變位機,焊接的同時,其他工位可拆裝工件,極大的提高了效率。廣泛應用于高質量、高精度的以轉軸的各類工件焊接,適用于電力、電氣、機械、汽車等行業。如果采用手工電弧焊進行轉軸焊接,工人勞動強度極大,產品的一致性差,生產效率低,只有2-3件/小時。采用自動焊接工作站后,產量可達到15-20件/小時,焊接質量和產品的一致性也大幅度的提高。機器人焊接效率高、易操作。湖南單工位機器人焊接設備
用機器人代替人進行作業時,必須預先對機器人發出指令,規定機器人應該完成的動作和作業的具體內容,這個指示過程稱之為對機器人的示教(teaching),或者稱之為對機器人的編程(programming)。對機器人的示教內容通常存儲在機器人的控制裝置內,通過存儲內容的再現(playback),機器人就能實現人們所要求的動作和要求人們賦予的作業內容。機器人的示教方式有多種形式,但目前使用很多的仍然是示教再現方式。雖然示教再現方式機器人有占用機時、效率低等諸多缺點,人們試圖在傳感器的基礎上使機器人智能化,目的是取消示教,但在復雜的生產現場和作業可靠性等方面到處碰壁,難以實現,因此目前人們仍然脫離不了示教再現方式的狀態。示教內容主要由兩部分組成,一是機器人運動軌跡的示教,二是機器人作業條件的示教。機器人運動軌跡的示教主要是對為了完成某一作業,焊絲端部所要運動的軌跡,包括運動類型和運動速度的示教。機器人作業條件的示教主要是為了獲得好的焊接質量,對焊接條件進行示教,包括被焊金屬的材質、板厚、對應焊縫形狀的焊槍姿勢、焊接參數、焊接電源的控制方法等。湖南單工位機器人焊接設備機器人自動焊接工作站能夠應對復雜多變的焊接場景。
箱體焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構、回轉雙工位變位機、工裝夾具和控制系統組成。該工作站適用于各式箱體類工件的焊接,在同一工作站內通過使用不停的夾具可實現多品種的箱體自動焊接,焊接的相對位置高。由于采用雙工位變位機,焊接的同時,其他工位可拆裝工件,極大的提高了焊接效率。由于采用了MIG脈沖過渡或CMT冷金屬過渡焊接工藝方式進行焊接,使焊接過程中熱輸入量大量減少,保證產品焊接后不變形,通過調整焊接規范和機器人焊接姿態,保證產品焊縫質量好,焊縫美觀,特別對于密封性要求高的不銹鋼氣室,焊接后保證氣室氣體不泄露。通過設置控制系統中的品種選擇參數并更換工作夾具,可實現多個品種箱體的自動焊接。
智能焊接機器人融合了機器人技術、人工智能、機器視覺、傳感器技術、自動化控制和軟件工程等創新領域,正展現出蓬勃的發展勢頭。相較于傳統的示教型焊接機器人,智能焊接機器人憑借其高度自動化和先進的技術集成,逐漸成為焊接行業的新寵?1。智能焊接技術通過先進的傳感器、機器人、自動化控制系統以及大數據分析等手段,實現焊接過程的準確控制、高效作業和智能化管理。這些系統能夠憑借實時監測和反饋,自動對焊接軌跡做出調整,保障焊接質量的穩定與一致?。焊接機器人為生產保駕護航。
常州市華強焊割設備有限公司的機器人焊接工作站主要有X架機器人自動焊接工作站、挖斗機器人自動焊接工作站、上、下支架機器人自動焊接工作站、中部槽機器人自動焊接工作站、動臂機器人自動焊接工作站、箱體機器人自動焊接工作站等。另外根據工件數量不同,可以配置單工位、雙工位、三工位等不同機器人自動焊接工作站。華強產品廣泛應用于航空航天、兵器工業、工程機械、煤礦機械、船舶制造、軌道交通、汽車制造、石油機械、壓力容器、電力鋼鐵、化工機械等行業。機器人自動焊接提升了機械制造自動化的水平。北京三工位機器人焊接售后服務
機器人焊接精密度高。湖南單工位機器人焊接設備
華強焊接機器人自動工作站,設備需要進行系統的集成。通過PLC系統集成來完成一個有效地工作站。人員通過示教盒與機器人進行人機對話,進行操作機器人運動、編寫程序、運行程序、生產操作及查看機器人信息(I/O設置、位置、焊接參數等)。同時在生產操作中方便查看機器人信息,還應有操作顯示屏。且每個工位還應有操作面板,面板上有兩個啟動按鈕和一個急停按鈕。工人可以通過操作面板來進行啟動也可以在顯示屏上來啟動。當人員按下啟動按鈕后給PIC控制柜信號,然后PLC進行判斷,反饋給機器人本體的控制箱,從而判斷能否啟動。控制箱判斷可以啟動后然后發信息給機器人、變位機以及清槍裝置,來進行整個焊接的循環。湖南單工位機器人焊接設備