焊槍工作一段時間后,自動到清槍裝置處清理焊槍噴嘴處粘附的焊接飛濺。剪絲清嘴裝置對于機器人上長時間進行焊接的焊槍來說,是非常必要的。進行剪絲清嘴時,一般編制一個專門的程序。當焊槍到達剪絲位置后,自動控制送絲及剪絲動作。當焊槍到達清嘴位時,開關檢測焊槍是否到位,鎖定焊槍后,由氣缸推動旋轉刀片對噴嘴內部粘附的飛濺進行清理。該裝置放在機器人的一側。機器人可以比較舒適的姿態進行剪絲和清嘴。l清槍站的噴硅油裝置采用了噴嘴噴射,使硅油能更好地到達焊槍噴嘴的內表面,確保焊渣與噴嘴不會發生死粘連。l清槍噴硅油裝置設計在同一位置,機器人只要一個動作就可以完成噴硅油和清槍的過程。l在控制上清槍噴硅油裝置只需要一個啟動信號,它就可以按照規定好的動作順序啟動。剪絲裝置采用焊槍自觸發結構設計,不需要再使用電磁閥對它進行控制,簡化了電氣控制。華強機器人焊接工作站客戶多。廣東等離子坡口機器人焊接誠信合作
常州市華強焊割設備有限公司的機器人焊接工作站主要有X架機器人自動焊接工作站、挖斗機器人自動焊接工作站、上、下支架機器人自動焊接工作站、中部槽機器人自動焊接工作站、動臂機器人自動焊接工作站、箱體機器人自動焊接工作站等。另外根據工件數量不同,可以配置單工位、雙工位、三工位等不同機器人自動焊接工作站。華強產品廣泛應用于航空航天、兵器工業、工程機械、煤礦機械、船舶制造、軌道交通、汽車制造、石油機械、壓力容器、電力鋼鐵、化工機械等行業。山東雙工位機器人焊接機器人自動焊接可以進一步縮短生產周期。
機器人自動焊接工作站所設計的機器人自動焊接工作站的編程、示教、動作控制(包括機器人本體運動、變位機轉動、焊絲伸長、點動送氣、清槍器動作等)均可在手持控制器上進行。機器人自動焊接工作站中的變位機都是伺服電機驅動,并作為機器人的外部軸與機器人6個軸一樣控制,與機器人能協調動作。系統整體的精度高,運行平穩。所有的部件應具有足夠的強度、剛度、精度和耐磨性。設備的內外部采取有效的防腐、防塵措施。還具有過載、過流欠壓、短路等保護功能。
弧焊機器人多采用氣體保護焊方法(MAG、MIG、TIG),通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機器人上作電弧焊。由于機器人控制柜采用數字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個接口。近年來,國外機器人生產廠都有自己特定的配套焊接設備,這些焊接設備內已經播人相應的接口板。應該指出,在弧焊機器人工作周期中電弧時間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時,一般應按持續率100%來確定電源的容量。送絲機構可以裝在機器人的上臂上,也可以放在機器人之外,前者焊槍到送絲機之間的軟管較短,有利于保持送絲的穩定性,而后者軟管校長,當機器人把焊槍送到某些位置,使軟管處于多彎曲狀態,會嚴重影響送絲的質量。所以送絲機的安裝方式一定要考慮保證送絲穩定性的問題。機器人焊接可以提升工作效率和焊接質量。
這種新的電伺服點焊鉗具有如下優點:1)每個焊點的焊接周期可大幅度降低,因為焊鉗的張開程度是由機器人精確控制的,機器人在點與點之間的移動過程、焊鉗就可以開始閉合;而焊完一點后,焊鉗一邊張開,機器人就可以一邊位移,不必等機器人到位后焊鉗才閉合或焊鉗完全張開后機器人再移動;2)焊鉗張開度可以根據工件的情況任意調整,只要不發生碰撞或干涉盡可能減少張開度,以節省焊鉗開度,以節省焊鉗開合所占的時間。3)焊鉗閉合加壓時,不僅壓力大小可以調節,而且在閉合時兩電極是輕輕閉合,減少撞擊變形和噪聲。機器人自動焊接可以滿足多樣化焊接需求。廣東單工位機器人焊接廠家
焊接機器人自動工作站發展快。廣東等離子坡口機器人焊接誠信合作
焊接機器人生產線比較簡單的是把多臺工作站(單元)用工件輸送線連接起來組成一條生產線。這種生產線仍然保持單站的特點,即每個站只能用選定的工件夾具及焊接機器人的程序來焊接預定的工件,在更改夾具及程序之前的一段時間內,這條線是不能焊其他工件的。另一種是焊接柔性生產線(FMS-W)。柔性線也是由多個站組成,不同的是被焊工件都裝卡在統一形式的托盤上,而托盤可以與線上任何一個站的變位機相配合并被自動卡緊。焊接機器人系統首先對托盤的編號或工件進行識別,自動調出焊接這種工件的程序進行焊接。這樣每一個站無需作任何調整就可以焊接不同的工件。焊接柔性線一般有一個軌道子母車,子母車可以自動將點固好的工件從存放工位取出,再送到有空位的焊接機器人工作站的變位機上。也可以從工作站上把焊好的工件取下,送到成品件流出位置。整個柔性焊接生產線由一臺調度計算機控制。因此,只要白天裝配好足夠多的工件,并放到存放工位上,夜間就可以實現無人或少人生產了。廣東等離子坡口機器人焊接誠信合作