四、鏜床數控設備系統改造后的效果由于零件精度的等級以及相應的加工方法,**著一個設備的加工精度與效率,有著嚴格的標準和加工要求。首先得到低精度、中等精度、高精度和特別精密精度的加工方法總結如下表1所示:表1零件精度等級及其相應的加工方法通過對數控設備系統的改造,使設備不僅在加工精度方面都有了較大的提高,而且**提高了設備的智能化水平,節約了人力成,提高了生產效率。減少了加工工件道工序次數。改造后的設備,鏜銑床的故障率**下降,停機次數**減少,維修難度**降低,從根上解決了設備生產能力低下的問題。新的智能系統和應用軟件的應用,編程變得更加簡單,加工復雜零件的功能**提高,工序**減少,提升了設備加工復雜工件的能力。為提升設備的生產效率做出了重要貢獻。鏜銑床數控臥式鏜床的主參數為主軸直徑。遼寧鏜銑床數控廠家電話
因西門子系統換代出現備件購買困難,必須進行機械大修和數控系統改造來恢復機床的機械精度和控制精度機床存在主要問題如下:該設備W軸運動時爬行嚴重,目前該軸已經不能繼續使用。機床立柱前傾,疑為W軸氣浮板損壞所致,其他軸工作正常。機床在W軸不參與運動的情況下,可以正常加工,但工件精度因W前傾而降低。系統采用已淘汰多年的西門子880M系統,系統故障后,無配件可換。液壓和潤滑系統老化,很多油路不通,關鍵傳動位置得不到潤滑。安徽國產鏜銑床數控鏜銑床數控使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質量要高于鉆床。
目前,我國生產的龍門加工中心和數控龍門鏜銑床產品的主要品種,根據機床結構布局形式劃分為:按龍門架是否移動,分為龍門固定工作臺移動式和龍門移動式;按橫梁是否在立柱上運動,分為動梁式和定梁式兩種;橫梁在高架床身上移動稱為高架式;按機床凈重和工作臺承載能力,分為輕型、中型和重型(超重型)等。目前生產的主要規格范圍是工作臺寬度為800-5000毫米,長度為2000-28000毫米等各種規格尺寸段。應該指出,在2005年國內生產的龍門加工中心和數控龍門鏜銑床中,90%左右的規格都集中在1000-2000毫米尺寸段,而95%的品種幾乎都是橫梁固定工作臺移動式。
從長遠考慮,自動化程度高的銑床代替普通銑床,減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。數控銑床基本事項:1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽,并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意:不允許戴手套操作機床;2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大;4、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。鏜銑床數控還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。
加工特點對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求,在一般的數控銑床的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作臺,這時機床的系統為四坐標的數控系統,可以加工螺旋槽、葉片零件等。尺寸:規格較小的升降臺式數控銑床,其工作臺寬度多在400mm以下,它**適宜中小零件的加工和復雜形。鏜銑床數控可選擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動,適用于鉆孔和小直徑鏜孔。遼寧鏜銑床數控廠家電話
鏜銑床數控主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系。遼寧鏜銑床數控廠家電話
輔助安裝,指數控機床的一些須要的配套部件,用以包管數控機床的運轉,如冷卻、排屑、光滑、照明、監測等。它包羅液壓和氣動安裝、排屑安裝、交流工做臺、數控轉臺和數控分度頭,還包羅刀具及監控檢測安裝等。編程及從屬機械工具,可用來正在機外停止零件的法式體例、存儲等。然而數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點,其工藝范圍較普通機床寬得多。數控車床曲線活動的反向誤差,也叫失動量,它包羅該坐標軸進給傳動鏈上驅動部位如伺服電動機、伺趿液壓馬達和步進電動機等的反向死區,數控車床各機器設備活動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。遼寧鏜銑床數控廠家電話
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