它們之間本質的區別就是五金沖壓模里出五金件產品，塑膠模里出塑膠件產品，而且模具的結構也不一樣，塑膠模有冷卻系統，而五金模就沒有。產品的成型原理也是不一樣，塑膠模是注塑后冷卻成型，五金模是標準厚度的鋼板冷積壓成型。從模具的功能來看，五金模是做金屬產品的批量生產工具，它使用的材料一般是鐵材或者銅材料或者鋁材，塑膠模是做塑料產品的，所用的原料也是塑料原料。五金沖壓模具和塑膠加工模具的區別咱就先介紹到這，從模具本身來說，簡單的五金模，如落個料沖個孔啊什么的開始要好上手些，但對一些復合模和高精度的產品來說難度就大些，比如端子類，翻邊折異型多步類，拉伸類、汽車覆蓋件類。而塑膠模就算基本的兩板模開始上手也不容易，因為牽涉的知識面要求寬一些，主要是工程分析這一塊不好掌握，模具類型也多，如注塑、壓塑、吹塑等，但上手后就是多見識一些結構和制造加工精度和工藝的問題，比如各種抽芯，脫螺紋，雙色、多色、氣輔、瓶中瓶等再就是和五金一樣有高精度要求的產品如鐘表齒輪等。五金沖壓廠家沖壓設備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機。眉山五金模具加工廠
塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。修飾，如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。收縮和變形，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。收縮量，在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。塑料模具批發廠家汽車沖壓模具廠前期沖壓工藝的優化。
模具制造按結構特點，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求，形狀復雜，制造困難。模具生產一般為單件、小批生產，制造要求嚴格、精確，多采用精密的加工設備和測量裝置。平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。
軛式模板之設計注意事項如下：軛板構部與塊狀部品之嵌合采中間配合或輕配合方式，如采強壓配合將使軛板發生變化。軛板兼俱塊狀部品之保持功能，為承受塊狀部品之側壓及面壓，必須具有足夠的剛性。還有為使軛板溝部與塊狀部品得到密著組合，其溝部角隅作成逃隙加工，如軛板溝部角隅不能作成逃隙加工，則塊狀部品須作成逃隙加工。塊狀部品之分割應同時考慮其內部之形狀，基準面必須明確化。為使沖壓加工時不產生變形，亦要注意各個塊狀部品之形狀。軛板組入許多件塊狀部品時，由于各塊狀部品之加工累積誤差使得節距產生變動，解決對策是中間塊狀部品設計成可調整方式。塊狀部品采并排組合之模具構造，由于沖切加工時塊狀部品將承受側壓使各塊狀部品間產生間隙或造成塊狀部品之傾斜。此現象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良之重要原因，因此必須有充分的對策。軛板內塊狀部品之固定方法，依其大小及形狀有下列五種：以鎖緊螺絲固定，以鍵固定，以揳形鍵固定，以肩部固定，以上壓件(如導料板)壓緊固定。鑲入式模板中加工圓形或方形之凹部，將塊狀部品鑲合嵌入于模板中，此種模板稱為鑲入式構造。五金沖壓模具和塑膠加工模具的區別。
定制五金配件：五金模具有哪些幾大工藝？定制五金配件廠家告訴你沖壓材料的形狀是常用的板材。批量生產時，可采用特殊規格的帶材（輥材）。特殊情況下可使用塊狀材料。適用于單件小批量生產和昂貴有色五金的沖壓。五金模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。五金模具之幾大工藝性能：可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。沖壓模具廠家的模具結構的優化。眉山模具廠家批發
沖壓產品常見問題的改善措施。眉山五金模具加工廠
在五金沖壓模具規劃工藝性的改善方面，主要是五金沖壓在合格原料上的難易度，五金沖壓模具改善規劃工藝性應對原料功能特色及加工精度深入了解，改善進程中與五金沖壓條件相符，提供的五金沖壓模具工藝性較高。在五金沖壓模具規劃方案的改善方面，五金沖壓模具應嚴厲執行基本工序的步驟次序，準確組合及和諧詳細工序，對工序進程綜合分析，準確預算成本及五金沖壓模具大小、結構及類型。在五金沖壓模具規劃工藝改善的核算方面，應嚴厲把握工藝改善的準確度，對準確核算原料用料、排樣核算、成型分析、設備接受度、五金沖壓壓力及零件內部空隙等方面參數。五是在五金沖壓模具規劃圖紙的改善方面，對圖紙精密度不斷改善，嚴厲把握細節，保證五金沖壓模具達到較高的準確度。眉山五金模具加工廠