染色布色跡比色點瑕疵要多一些,表現的情況也差不多。一般色跡和油跡的主要區別在于,油跡在織物是干的狀況下,給人感覺像是布面有水,但實際上是干的。油跡主要是由于織物表面的油對染料的吸附而形成,在織布的時候,化纖有的會加少許的油。正常情況這些油在遇到水后,能自動分解不致于影響染色。但有些織布廠為了降低成本而使用了差質的織物油,從而造成染色時的瑕疵。另外就是染缸里面的一些雜質沉積過多導致異常的產生,這些雜質主要來源就是織物表面的油、染化助劑中的油等等。在染缸中不斷的沉積,從而導致了異常的發生。這種情況主要是加強染缸的定期清理和漂缸.染色布:就是布經過退漿-煮練-漂白-染色(染缸中)這一道程序制造的布,大部分布都是染色布。嘉興紗布染色布廠家
染色布煮練: 染色布棉纖維生長時,有天然雜質(果膠質、蠟狀物質、含氮物質等)一起伴生。染色布經退漿后,大部分漿料及部分天然雜質已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在,使染色布的布面較黃,滲透性差。同時,由于有棉籽殼的存在,極大影響了染色布的外觀質量。故需要將染色布在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練,以去除殘留雜質。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等,經水洗后使雜質從染色布上退除。南通服裝用染色布廠家中國的染色技術在西周時代就開始具有較完備的設施。
染色布是一個比較復雜的工藝過程,不同品質的染色布染色的工藝就不同,有全棉、滌棉、尼龍、滌綸、 化纖制品、混紡制品等等。有的染色布使用軋染、卷染就可以了,有的染色布就必須要絲光使用高溫高壓染色,有的染色布只染一次,有的染色布要多次上色才行。有些染色布通過一臺軋車就可以了,但也是非常難的一道工序,因為染色的顏色控制除了已知的,還有許多的未知東西在里面,比如染料在不同溫度下的穩定性,蒸汽的控制,軋車壓力的控制等,都是很精細的活。
中國的染色技術在西周時代就開始具有較完備的設施。周公旦時期,機構中設有天官、地官、春官、夏官、秋官、冬官等六官。在天官下,就設有〝染人〞的職務,專門負責染色的工作;另外在地官下,有設有專管染色材料的收集工作的。如在〝周禮〞上記載著管理征斂植物染料的〈掌染草〉和負責染絲、染帛的〈染人〉等的官職,影響到秦代也設有〈染色司〉的官職,之后的各朝也都分別設有〈司染署〉,唐代設有〈染院〉,在染院里也設有〈染人〉一職。到了清代是設有〈藍靛所〉竹棉染色布質地柔軟,手感舒適,特別適合嬰幼兒服裝面料。
染色布的方法,布料的基本印染過程1.配布——將織廠來的毛胚依照染廠生產計劃排缸流程卡,將布放入布車等待后道工序處理。作用:①一般放置12-24小時,消除織造時的張力,防止染色時因胚布張力造成染色茈點。②將沒有開幅的毛胚進行開幅。例如要進行水洗,預定等布種。2.水洗——主要用于含OP布的工序,通過水洗機來完成(也叫精練)。作用①祛除織物上的油劑,臟污,土污。②松弛織物張力及內應力。3.預定——由于織物中含氨綸,在織造時氨綸易收縮易產生儲存折痕折皺且氨綸在生產過程中有一道上油的工序,在染色時要盡量考慮將油去除,通過胚布的預定,①能基本消除儲存折痕、折皺②通過預定高溫使織物內部油蒸發到織物表面在經過前整精練將油去除更好。③消除氨綸布的邊緣回縮,提高前整染色質量。染色布國家標準日曬牢度,也稱耐光牢度。紹興竹棉染色布廠家
染色布是一個比較復雜的工藝過程。嘉興紗布染色布廠家
科技創新是染色布,印花布,色織布,紗布發展的重要引擎,多學科、多領域的交叉融合體現了行業特點和創新方向。隨著高性能纖維、基纖維技術的不斷進步,加之紡織功能性材料和多功能復合材料加工技術和應用水平的提高,以及模仿綜合測評系統的不斷完善,產業的技術水平將上升到新的高度。我國淘汰落后產能私營有限責任公司的目的既是節能減排、調整產業結構的需要,更將有利于促進制革行業的集中度。也就是通過政策調整加快制革行業重組,產生若干家象征行業的大型制革企業。目前,我國的輕革年產量接近世界的1/4,鞋產量更是全球的一半以上,但是同許多行業一樣,產品檔次低、價格低也是皮革行業存在的普遍問題。為了行業健康發展,私營有限責任公司未來需要扭轉這一局面,需大幅度提高產品的檔次。私營有限責任公司的產品構成上,鞋面革和服裝革仍然為主導產品。包袋革、家具革、裝飾革、汽車坐墊革的比重將提升。各種功能革、特殊效應革等產品增加,粗皮細作,提高產品的附加值,豐富產品的花色品種。嘉興紗布染色布廠家
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