從表中可以看出，這是鍍層附著量相對比較大的SD產品，在鋼板距邊緣60mm處，正面和反面鍍層重量的差異達26g/㎡，比距邊緣120mm處的9g/㎡大了近兩倍，說明正是由于鍍層附著量差異造成的這種“梨皮斑”缺陷。那么為什么鍍層附著量差異會造成這種缺陷呢？這是因為鋅鋁鎂產品的色澤與鍍層附著量非常敏感的原因。如果局部鍍層附著量較大，冷卻速度較慢，在結晶時晶粒有足夠的時間長大，該處晶粒尺寸大于正常部位。前面說過，如果是大鋅花產品到不要緊，如果是零鋅花產品就會出現比較嚴重的色澤偏差，但嚴重的是鋅鋁鎂，SD鋅鋁鎂晶粒偏大時內部的先共晶富鋁相很發達，對光線的折射較強烈，所以色澤就很不均勻，有一點點的小白點，看起來就像梨子的表皮一樣了。鋅鋁鎂合金能夠更好地滿足這些應用場景的度、高耐腐蝕和耐磨損等要求。要求鍍鋅鋁鎂材料
隨著全球對環保問題的日益關注，首鋼鋅鋁鎂產品的環保性能也成為了其一大賣點。該產品符合歐盟RoHS標準，是國際公認的環保產品。在生產過程中，首鋼采用了先進的生產工藝和環保材料，有效降低了污染物排放和資源消耗。同時，鋅鋁鎂鍍層具有優異的耐腐蝕性，減少了產品在使用過程中的維護成本和環境負擔。此外，首鋼還致力于推動綠色供應鏈建設，與供應商共同實現可持續發展目標。這些努力使得首鋼鋅鋁鎂產品在市場上贏得了良好的口碑和信譽。要求鍍鋅鋁鎂材料首鋼AZM鍍鋅鋁鎂光板，0.6*1000！
鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能，合金鍍層中的各金屬元素協同工作，降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度，同時，鍍面鋼品切口斷面的抗腐蝕性能也得到提升。在大部分情況下，性能優于同等鍍層量的鍍鋁鋅鋼板，也優于鍍鋅鋼板。鍍鋁鋅鎂鋼板在一般環境下的使用壽命超過30年。鍍鋁鋅鎂耐腐蝕性原理采用技術的鍍鋁鋅鎂鋼板，合金鍍層中的鋅提供保護，鋁提供鈍化保護，鎂元素的加入合金鍍層，協同鋅和鋁，降低了鍍層的消耗速度，在切口和斷面形成了一道隔絕性的保護層；在鍍層內部提供屏障式保護，提升了鍍面鋼品的抗腐蝕性能。
鋅鋁鎂的成分組成及分類鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。首鋼對商業應用的含鎂鍍層鋼板進行歸納分析，絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：1.低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎上添加一定的鋁鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年6月進行了工業試制。該鍍層鋼板也進行了彩涂機組試驗，并開發成功了低鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍純鋅鍍層耐蝕性的升級版，首鋼簡稱為BZM鍍層鋼板及其彩涂板。首鋼鍍鋅鋁鎂0.8*1250，耐腐蝕性強！
鍍鋅鋁鎂具體鍍層分析實際情況了解：鋁鋅鍍層，是一種合金金屬，其中鋁含量55%，鋅含量43.5%，剩余成分為硅，一般情況下，鋁鋅鍍層的耐蝕性是相同重量純鋅鍍層的2~6倍。鍍鋁鋅鋼卷表面可以通過生產技術的改性生產出美觀均勻的鋅花，可以直接用作建筑外用或者家電用。但是鍍鋁鋅也有一些缺點，其一，鋁鋅鍍層的焊接性能不如純鋅，使用中要盡量減少焊接工藝；其二，鋁鋅鍍層對鋼板的切口保護性遠低于純鋅鍍層，更是遠遠不及鋅鋁鎂鍍層。首鋼鍍鋅鋁鎂，光伏屋面板，質保30年！發展鍍鋅鋁鎂應用行業
首鋼鋅鋁鎂現貨2.0*1250，適用冷卻塔！要求鍍鋅鋁鎂材料
鍍鋅鋁鎂鋼板現在應用的行業有哪些：光伏支架、鋼板倉、公路護欄、風機、料塔、自動化養殖設備、鋼結構建筑、抗震支架、電氣機柜等。防銹性能是普通鍍鋅板15倍（達到不銹鋼標準），具有優良的拉伸、沖壓、折彎、焊接等加工性能，加工時不易產生剝離現象，多方性能達到不銹鋼標準，但價格遠低于不銹鋼，適用于土木建筑,農業畜產,鐵路道路,電力通信,光伏支架,工業制冷等諸多領域。鍍鋁鋅鎂鋼板在一般環境下的使用壽命超過30年。隨著科技的發展，鍍鋅鋁鎂合金材料的強度與輕量化特點在航空工業中逐漸得到認可。要求鍍鋅鋁鎂材料