江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌硅鋼帶縱剪生產線是自動生產線,具有主軸同步,調整軸距,方便安裝刀體等特點。該生產線是冷軋金屬板開卷縱剪收卷**設備,正常配置上料小車、開卷、送料、圓盤刀片縱剪機、阻尼預分料、收卷機組、卸料小車、控制系統等單元機器外,在送料的后面可選粗校機構;還可根據客戶需 要配置一用一備兩臺縱剪機組。一臺在線工作時,另一臺進行更換刀片隔圈、隔套,維護修整,極大提高 生產線的工作效率、增加產量降低成本。江蘇求購縱剪線——江陰如一科技發展有限公司。貴州硅鋼縱剪線生產廠家
在縱剪機上,一般來講,想要避免材料出現跑偏問題,比如板料收卷時往一邊跑,是可以增加微調設計的,從而,可以來很好避免出現該問題,而且,這也是容易實現的,所以,對江陰如一科技而言,在這一點上,是很重要的,不能馬虎。 縱剪機上,其刀片這一部件,從專業角度來講的話,其是屬于耗材的,因為,其在使用過程中,或多或少,是會有一些磨損的,這也屬于其正常損耗。所以,應定期進行檢查其磨損情況,如有必要,可以使用新的,來保證縱剪機的剪切分條效果。硅鋼片縱剪線配件江蘇正規縱剪線——江陰如一科技發展有限公司。
什么叫縱剪機?縱剪機又叫縱剪機組,縱剪線,將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料,再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機行業及其它金屬帶材精密剪切的必需設備。它用于主要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料。縱剪線種類很多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線;按縱剪金屬材質可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動化程度,可分為全自動縱剪線,半自動縱剪線。在制管機客戶就需要使用縱剪線分條得到自己所需要的尺寸,在通過制管成型機生產自己所需要的尺寸管材。縱剪線的主要流程就是:板卷存放→上卷→開卷→引頭→夾送粗矯→切頭→廢料收集→活套→對中→縱剪→廢邊卷取→活套→分離漲緊→分切→分離收卷→卸料。
縱剪線又叫縱剪機組、分條機、切條機、剪子,主要用于馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切。是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料,再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機行業及其它金屬帶材精密剪切的必需設備。縱剪線種類1.按可縱剪板厚,分為薄板縱剪線(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板縱剪線(加工厚度3.0-6.0Mm)。2.按縱剪金屬材質,可分為銅帶縱剪線、不銹鋼縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線、馬口鐵縱剪線。3.按自動化程度,可分為全自動縱剪線,半自動縱剪線。
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縱剪線操作規程縱剪線設備組成及工藝流程1、設備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機、直頭機、夾送處理機、1#側立導輥、、2#側立導輥、水平導輥、園盤縱剪機、邊絲卷取機、活套裝置、張力機、卷取機、分隔器、卸卷小車等設備組成。夾送處理機、園盤縱剪機及卷取機的三臺直流主電機采取英國CT-MENTOR全數字式直流調速器進行拖動控制,兩臺邊絲卷取機采取電磁調速異步電動機(滑差電機)進行拖動控制;全生產線包括液壓系統、氣動系統等均由日本三菱PLC進行自動程序控制,可接工控機或PC機等上位機進行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭(尾)→縱剪分條(邊絲卷取)→帶鋼卷取(打捆)→卸卷3、工藝參數鋼卷材質:低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度:~10mm鋼卷寬度:700~1550mm鋼卷內徑:¢500~760mm非常大卷重:30噸成品鋼卷內徑:¢760mm典型分條條數:帶厚。 貴州硅鋼縱剪線生產廠家
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